結(jié)構(gòu)：
焊接煙塵凈化器主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃高效濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風(fēng)機、電機以及電控箱等。
2、使用場所
式焊接煙塵凈化器，是專門針對治理焊接、切割、打磨時，產(chǎn)生在空氣中大量懸浮對人體有害的細小金屬顆粒而設(shè)計的凈化裝置，適應(yīng)于單雙工位，它凈化效率高，輕巧靈活，配有2-3米長的柔性吸氣臂，在不同的工作地點更靈活，操作更方便。
3、工作原理
工作原理： 通過風(fēng)機引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設(shè)備進風(fēng)口，設(shè)備進風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過濾器吸附進一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達標(biāo)排出。
工作原理：焊煙凈化器具有四級過濾層次，全面深度去除焊煙。首先焊接煙塵通過萬向吸氣臂進入設(shè)備中的首層--氣流均衡板，均勻氣流分布避免污染物只集中于一個主濾芯方位，同時攔截火花，防止攔截火花，防止火災(zāi)的發(fā)生；隨后氣體進入第二層--預(yù)過濾器，初效過濾污染氣體，煙塵濾芯使用壽命；經(jīng)過預(yù)過濾的氣體進入第三層--核心濾筒式過濾器，過濾效率為99%，凈化絕大部分的焊煙；后為后置式過濾器，使得凈化后的氣體可以進入呼吸區(qū)域，循環(huán)使用，節(jié)能環(huán)保。

利用固體表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，達到凈化目的。
多工位焊接煙塵凈化系統(tǒng)是對焊接工作點位多，需要節(jié)省投資好的焊接煙塵處理方式，由于是采用集中管道進行煙塵收集，在達到凈化效率的同時，并讓室內(nèi)整潔美觀。格藍森多工位焊接煙塵凈化系統(tǒng)適用于汽車制造廠、車輛制造廠、造船廠、集裝箱、機械加工、機械配件等制造廠等大型鉚焊車間。
多工位焊接煙塵凈化器，也叫集中式焊接煙塵凈化器。在車間內(nèi)鋪設(shè)管道，每個焊接源都設(shè)有吸氣臂或集氣罩，方便進行源頭吸塵。
1、集氣罩適用于大工位的焊煙凈化工作，并且有利于工位固定的焊煙收集；
2、吸氣臂適用于小工位的焊煙凈化工作，可靈活調(diào)節(jié)吸氣臂的位置和角度來滿足收集焊煙要求。適用于焊接點較靈活的工況。

主要用于化工、機械、電子、電器、涂裝、制鞋、橡膠、塑料、印刷及各種工業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的有害廢氣的凈化
焊煙凈化器裝置注重事項解釋
1、挪動焊煙凈化器到需焊接的；
2、檢討各銜接部位能否銜接穩(wěn)固；
3、檢討焊煙凈化機與管道各連結(jié)整個的氣密性，清除漏氣景象；
4、銜接AC380V的電源，并接地，運轉(zhuǎn)前注重電機轉(zhuǎn)向，按下掌握面板上的啟運按紐（ON/OFF），啟動焊煙凈化器，風(fēng)機指導(dǎo)燈（Running）亮，使含塵氣體通過焊煙凈化器，裝備正常任務(wù)。

適用范圍：
活性炭除味除塵器運用于大風(fēng)量低濃度的有機廢氣處理，可處理苯類、酮類、醇類、醚類、烷類及其混合類有機廢氣
產(chǎn)品特點概念：
1、脈沖反吹式自動清灰：濾芯采用全方位反吹清灰，使濾芯表面清灰更加徹底、干凈，能始終保證除塵器擁有一個恒定的吸風(fēng)量；空壓機部分為高壓膠管連接，底部高壓進氣，可保障凈化器始終處于良好工作狀態(tài)。
2、凈化器內(nèi)部針對火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護措施，使凈化器的使用壽命更長、更安全可靠。
3、潔凈空氣從格柵狀排風(fēng)口方向均勻引導(dǎo)和分散，因而把噪音降低到***低。
4、濾筒式過濾，過濾面積大，濾筒更換周期長，過濾效率高，更換費用低。
5、產(chǎn)品體積小，帶剎車，可在不同工作場所輕松移動 。
6、柔性吸氣臂拉動伸縮自如，可360度旋轉(zhuǎn)，任意懸停，增大凈化區(qū)域 。
7、內(nèi)置式煙霧過濾循環(huán)方式避免將室內(nèi)冷氣/暖氣排到室外。