高密市長(zhǎng)元金屬有限公司主營：汽車零部件，索具類鑄件，管件，接頭類鑄件，礦山機(jī)械配件

淺談精密鑄件的流程

 壓蠟包括（壓蠟、修蠟、組樹）

壓蠟---利用壓蠟機(jī)進(jìn)行制作臘模

修蠟---對(duì)臘模進(jìn)行修正

組樹---將臘模進(jìn)行組樹

  制殼包括  （掛沙、掛漿、風(fēng)干)

后處理包括（修正、拋丸、噴砂、酸洗、）

澆注包括  （焙燒、化性分析也叫打光譜、澆注、震殼、切澆口、磨澆口）

后處理包括（噴砂、拋丸、修正、酸洗）

檢驗(yàn)包括  （蠟檢、初檢、中檢、成品檢）

失蠟精密鑄造的加工過程

    失蠟鑄造鑄件的尺寸精度高、外部輪廓清晰；鑄件表面光潔，外觀質(zhì)量好；然而好的產(chǎn)品注定離不開好的工藝水平，那么失蠟鑄造是如何讓進(jìn)行加工的呢？

   1、 取已靜置3-6小時(shí)的、對(duì)重要尺寸已進(jìn)行檢測(cè)合格的蠟?zāi)！?

   2、 檢查這些蠟?zāi)Ｓ袩o缺陷，有缺陷的應(yīng)剔除。

   3、 修模

   A、 去除蠟?zāi)Ｉ系臍埩暨呥^或分模線，用刀片的刀口沿著蠟?zāi)Ｐ⌒亩p柔地削掉飛邊或分模線，不得損傷蠟?zāi)＃瑢?duì)小飛邊也可直接用布擦除。

   B、 蠟?zāi)０继幮迯?fù)，蠟?zāi)Ｉ嫌写蠖M長(zhǎng)的凹處應(yīng)用修補(bǔ)蠟修復(fù)，修后表面要平整。

   C、 氣泡修補(bǔ)蠟?zāi)Ｉ纤袣馀荼仨毺羝疲眯扪a(bǔ)蠟修復(fù)，修后形狀要正確，

   D、 流痕修復(fù)用吸有三氯s乙烯的棉花輕柔地擦流痕處，以去除流痕，注意不要傷及蠟?zāi)１旧怼?

   4、 鑲陶芯，對(duì)某些鑲陶芯的蠟?zāi)＃瑧?yīng)小心的將陶芯滑入熔（蠟）?？锥础１仨毐苊馓招旧系匿J角刮傷蠟?zāi)！?

   5、 用棉紗或吸有三氯s乙烯的棉花輕柔地擦去蠟?zāi)Ｓ臀奂罢从械南炃摹?

   6、 修好的蠟?zāi)?yīng)按要求放在存放盤中送模組焊接處，待用。

設(shè)計(jì)鑄造件結(jié)構(gòu)時(shí)要注意什么?

在設(shè)計(jì)金屬型鑄造鑄件的基本結(jié)構(gòu)單元及其參數(shù)選定時(shí)，通常還應(yīng)注意：

(1)由于金屬型散熱快，因此金屬型鑄造鑄件的最s小壁厚應(yīng)比砂型鑄造鑄件的要大一些;

(2)鑄件內(nèi)壁和內(nèi)肋的厚度一般應(yīng)取相連外壁厚度的 0.6～0.7 ，否則由于內(nèi)壁(肋)冷得慢，在鑄件收縮時(shí)易在內(nèi)外壁交接處產(chǎn)生裂紋;

(3)為防止灰鑄鐵件產(chǎn)生白口，除從工藝上采取措施外，必須使其壁厚不能過薄(有些資料指出，壁厚在 15mm 以上時(shí)，用金屬型鑄造鑄件的轉(zhuǎn)角處都必須采用圓角，對(duì)于鋁合金、鎂合金金屬型鑄造鑄件的鑄造圓角不應(yīng)小于 3～4m;

(4)由于金屬型和芯無讓性，為便于取出鑄件和抽出型，金屬型鑄造鑄件的鑄造斜度應(yīng)比砂型鑄造件的適當(dāng)大一些，一般應(yīng)大 30%～50% ，應(yīng)該指出：鑄造斜度大小除與合金種類、壁的高度有關(guān)外，還與鑄件表面的位置有關(guān)，凡在鑄件冷卻收縮時(shí)與金屬型表面有脫離傾向的鑄件表面可設(shè)計(jì)較小的斜度，而在鑄件收縮時(shí)趨向于壓緊在金屬型上的鑄件表面應(yīng)給予較大的斜度。