機(jī)器特點(diǎn)
1.優(yōu)異的光束質(zhì)量，光電轉(zhuǎn)換率高，打標(biāo)速度快，是傳統(tǒng)打標(biāo)機(jī)2-3倍以上;耗電量低1小時(shí)不到1度電。
2.免維護(hù)操作,非接觸加工，加工效率高，采用計(jì)算機(jī)控制，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;
3.穩(wěn)定性好，脈沖頻率高，雕刻線條均勻,圖案精細(xì)，雕刻深度能力強(qiáng)。
4.可兼容CORELDRAW、AUTOCAD、 PHOTOSHOP等軟件的文件;
5.支持自動(dòng)編碼、打印序列號、批號、日期、條形碼、二維碼、自動(dòng)跳號等;支持PLT、PCX、DXF、 BMP、AI等格式，可直接使用SHX、TTF字庫;

激光打標(biāo)之所以占有這么大的份額，是因?yàn)樗哂幸韵掳舜髢?yōu)勢：
1.永久性：
如標(biāo)記不會因環(huán)境關(guān)系（觸摸、酸性及減性氣體、高溫、低溫等）而消退。
2.防偽性：
采用激光打標(biāo)技術(shù)雕刻出的標(biāo)記不容易仿制和更改，在一定程度上具有很強(qiáng)的防偽性。
3.非接觸性：
激光標(biāo)刻是以非機(jī)械式的"光刀"進(jìn)行加工，可在任何規(guī)則或不規(guī)則表面打印標(biāo)記，且打標(biāo)后工件不會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，保證工件的原有精度。對工作表面不產(chǎn)生腐蝕，無"刀具"磨損、無毒害、無污染。
4.適用性廣：
用激光做加工手段，可以對多種金屬、非金屬材料（鋁、銅、鐵、木制品等）加工。
5.雕刻精度高：
激光打標(biāo)機(jī)雕刻的物品圖紋精細(xì)，小線寬可達(dá)0.04mm。標(biāo)記清晰、持久、美觀。激光打標(biāo)能滿足在極小的塑料制件上印制大量數(shù)據(jù)的需要。例如，可印制要求更精確，清晰度更高的二維條碼，與壓印或噴射打標(biāo)方式相比，有更強(qiáng)的市場競爭力。
6.運(yùn)行成本低：
打標(biāo)速度快且標(biāo)記一次成型，能耗小，因而運(yùn)行成本低。雖然激光打標(biāo)機(jī)的設(shè)備投資比傳統(tǒng)標(biāo)記設(shè)備大，但從運(yùn)行成本而言，使用激光打標(biāo)機(jī)要低得多。舉例說明：
①塑封三極管打標(biāo)：打標(biāo)機(jī)工作速度為10個(gè)/秒，若設(shè)備折舊以5年計(jì)算，打標(biāo)費(fèi)用為0.00048元/個(gè)。如果使用移印機(jī)，其綜合運(yùn)行成本約為0.002元/個(gè)，甚至更高。
②軸承表面打標(biāo)：若軸承三等分打字，總共18個(gè)4號字，采用振鏡式打標(biāo)機(jī)，以氪燈燈管的使用壽命為700小時(shí)計(jì)算，則每個(gè)軸承的打標(biāo)綜合成本為0.00915元。電腐蝕刻字的成本約為0.015元/個(gè)。以年產(chǎn)量400萬套軸承計(jì)算，僅打標(biāo)一項(xiàng)，1年少可以降低成本約6.5萬元。
7.加工效率高
計(jì)算機(jī)控制下的激光光束可以高速移動(dòng)(速度達(dá)5～7米/秒)，打標(biāo)過程可在數(shù)秒內(nèi)完成。
8.開發(fā)速度快
由于激光技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的結(jié)合，用戶只要在計(jì)算機(jī)上編程即可實(shí)現(xiàn)激光打印輸出，并可隨時(shí)變換打印設(shè)計(jì)，從根本上替代了傳統(tǒng)的模具制作過程，為縮短產(chǎn)品升級換代周期和柔性生產(chǎn)提供了便利工具。

1、可對決大多數(shù)金屬和非金屬材料進(jìn)行加工。
2、激光是以非機(jī)械式的“刀具”進(jìn)行加工，對材料不產(chǎn)生機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力，無“刀具”磨損，無毒，很少造成環(huán)境污染。
3、激光束很細(xì)，使被加工材料的消耗很小。
4、加工時(shí)，不會像電子束轟擊等加工方法那樣產(chǎn)生X射線，也不會受電場和磁場的干擾。
5、操作簡單，使用微機(jī)數(shù)控技術(shù)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工，能用于生產(chǎn)線上對零部件進(jìn)行高速度高效率地加工，能作為柔性加工系統(tǒng)中的一部分。
6、使用精密工作臺能進(jìn)行精細(xì)微加工。
7、使用顯微或攝像系統(tǒng)，能對被加工表面狀況進(jìn)行觀察或監(jiān)控。
8、可穿過透光物質(zhì)（如石英、玻璃），對其內(nèi)部零部件進(jìn)行加工。
9、可以利用棱鏡、反射鏡系統(tǒng)（對于Nd：YAG激光器還能用光纖導(dǎo)光系統(tǒng)）將光束聚集到工件的內(nèi)表面或傾斜表面上進(jìn)行加工。
10、能標(biāo)記條形碼、數(shù)字、字符、圖案等標(biāo)志。
11、這些標(biāo)志的線寬可小到12mm、線深度可達(dá)10mm以下，故能對“毫米級”尺寸大小的零件表面進(jìn)行標(biāo)記。

客戶培訓(xùn)是市場服務(wù)體系的重要環(huán)節(jié)。除了前期和客戶充分的技術(shù)交流，大粵激光通常會在客戶驗(yàn)收時(shí)對其進(jìn)行完整的技術(shù)培訓(xùn).
1、講解設(shè)備的主要性能、結(jié)構(gòu)及原理。
2、講解激光的安全防護(hù)知識、注意事項(xiàng)。
3、培訓(xùn)開關(guān)機(jī)順序，日常維護(hù)以及簡單故障的排除。
4、常規(guī)光學(xué)部件、易損件的更換方法、注意事項(xiàng)。
5、培訓(xùn)打標(biāo)軟件和各種相關(guān)繪圖軟件的使用以及加工工藝參數(shù)、方法。
6、設(shè)備保養(yǎng)事項(xiàng)。