搖床的結(jié)構(gòu)：

搖床主要由床頭、電動機、調(diào)坡器、床面、礦槽、水槽、來復條以及潤滑系統(tǒng)等八個部分組成。
床面的縱向往復運動是通過曲柄連桿式傳動機構(gòu)來實現(xiàn)的。電動機通過皮帶傳動使大皮帶輪帶動

曲軸旋轉(zhuǎn)，搖桿隨之作上、下運動，搖桿向下運動時，肘板推動后軸和往復桿向后移動，彈簧受

到壓縮。床面是通過聯(lián)動座和往復桿相連的，所以此時亦使床面作后退運動，當搖桿向上運動時，

由于受到彈簧的伸張力推動，床面隨之向前運動。

床面向前運動期間，肘板間的夾角是由大向小變化，肘板端點的水平移動速度則由小向大變化。

故床面的前進運動即由慢而快，反之在床面后退時，則由快而慢從而造成了等差運動，這樣可保

證床面上的物料向前運動，并進行按比重分選。
床面外形呈直角梯形，在木制框架內(nèi)，木板沿斜向(與軸線交角45度)拼成平面。床面分漆灰

刻槽床面及橡膠床面兩種。漆灰刻槽床面用于選別細泥，橡膠床面則用于選別粗礦。用于選取細泥

的搖床面沿縱向有0.5度左右的向下傾斜，用于選別粗砂的搖床則在縱向有1-2度的傾斜，在精礦

端抬高?？v向坡度的大小借支撐機構(gòu)上的螺栓調(diào)節(jié)。

床面用搖動支撐支承在調(diào)坡機構(gòu)上，搖動支撐使床面在垂直平面內(nèi)作弧線起伏的前

后往復運動，搖動支撐用槽鋼固定在調(diào)節(jié)座板上，當用手輪通過調(diào)節(jié)絲桿使調(diào)節(jié)座

板在鞍形座上回轉(zhuǎn)時，即可調(diào)節(jié)床面傾角。

主要技術(shù)參數(shù)如下：

根據(jù)給礦位置的不同，搖床可分為右搖床及左搖床兩種形式。右式搖床的給礦位置對于搖動機構(gòu)來說在右邊，

左式搖床則給礦位置在左邊。

搖床的安裝

安裝前要澆注水泥和預埋好地腳螺栓。安裝時應注意必須使兩調(diào)坡器機座半徑為360

毫米的圓心與床頭聯(lián)動座的中心三者在同一平面內(nèi)，否則在床面傾斜時，將會加速銅

套的磨損，甚至使往復桿折斷。至于聯(lián)動座與床面的牽引螺絲高度有誤差時，可調(diào)整

搖動盒下的螺栓以消除之。

本搖床已在出廠時作空荷調(diào)試運轉(zhuǎn)合格，用戶在設備安裝好后應先作兩小時空荷調(diào)

試運轉(zhuǎn)，并檢查下列各項：起動運轉(zhuǎn)過程中電動機工作是否正常；各零件的接觸情況

及摩擦接合面的磨損情況；是否有異常的噪音；潤滑是否正常等。然后才能進行負荷

試驗。經(jīng)過24小時后再檢查上述各項。

附表一

 搖床類別及技術(shù)條件 

轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪便可得到在此沖程范圍內(nèi)所需要的任何一沖程。沖次的調(diào)

節(jié)可通過更換電動機軸的皮帶輪改變皮帶傳動速度來實現(xiàn)。

附表二

試運轉(zhuǎn)時次及負荷運轉(zhuǎn)彈簧不宜壓得過緊,應稍放松些，使運轉(zhuǎn)

時肘板與其支座給發(fā)出輕微撞擊的響聲，此時應逐漸調(diào)節(jié)螺栓，將彈

簧壓緊至響聲停止即可。過分的壓緊彈簧會增加磨損以及動力消耗，

并可能把彈簧壓壞，彈簧壓得過松則容易造成肘板脫落事故，損壞箱體內(nèi)零配件。

試車時首先應注意床頭皮帶輪旋轉(zhuǎn)方向是否與圖示一致，轉(zhuǎn)向不同時應立即改正，

否則油泵不能正常工作。開車前機器全部螺絲必須擰緊。因齒輪油泵是由床頭曲軸

帶動運轉(zhuǎn)的，起運后一定時間內(nèi)各潤滑點是無油的，因此床頭部分各潤滑點必須先

淋以稀油，以便于起運避免零件損壞。

售后維修服務：

1. 根據(jù)用戶情況提供有針對性的技術(shù)培訓，對重點用戶進行產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤、用戶定期

回訪，及時根據(jù)用戶需求改進產(chǎn)品性能，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。
2. 保證為用戶提供優(yōu)質(zhì)的售前、售中、售后服務，為用戶在定購前介紹產(chǎn)品性能及使

用要求，提供有關資料，當好用戶參謀。
3. 需要技術(shù)服務的將派專業(yè)技術(shù)服務人員參加開箱驗收和指導安裝、調(diào)試工作，直到

設備正常運轉(zhuǎn)。
4. 接到用戶要求解決產(chǎn)品在使用中出現(xiàn)的問題通知后，本公司在1小時內(nèi)作出初步響應，

重大問題72小時到達現(xiàn)場。