濟南金化氣體設(shè)備有限公司主營：氧氣終端,氣體匯流排,減壓器,閥門,機械零部件加工等

氣體匯流排管路工程施工注意事項氣體匯流排管路設(shè)備包括控制閥門、過濾器、減壓裝置、壓力表、流量計、在線分析儀等，宜集中設(shè)在氣體入口室。氣體經(jīng)鼓風(fēng)機、壓縮機、泵和鍋爐等增壓后，從管道的高壓處流向低壓處，也可利用氣體自身的壓力或重力輸送。

倒流排車間集中供氣、氣體集氣包在通氣前的準備工作是必不可少的，首先要進行的是管道工程的吹掃，對于吹掃過程中的死角部位，應(yīng)用其它方法補充清理，可在吹掃時用木錘敲角或管道低部，但不傷害管道。氣體管道工程如不能自由地伸縮，就會產(chǎn)生巨大的附加應(yīng)力。因此，在溫度變化較大的管道和需要有自由位移的常溫管道上，需要設(shè)置膨脹節(jié)，使管道的伸縮得到補償而消除附加應(yīng)力的影響。氣體管道工程吹掃規(guī)范如下：

一、氣體匯流排管道工程吹掃

1、管道系統(tǒng)的強度、嚴密性試驗合格后進行吹掃。吹掃前必須將管道系統(tǒng)內(nèi)的儀表、孔板、節(jié)流閥、止回閥等拆下妥善保管，等到吹掃完后再復(fù)位。對于吹掃過程中的死角部位，應(yīng)用其它方法補充清理，可在吹掃時用木錘敲角或管道低部，但不傷害管道。

2、掃前應(yīng)檢查管道支、吊架的牢固程度，必要時應(yīng)予以加固。

3、吹掃過程中當(dāng)目測排氣無時，應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗。5分鐘內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分及其它雜物為合格。

二、氣體管道工程吹掃步驟

1、吹掃方案應(yīng)根據(jù)管道的使用要求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污而確定。對公稱直徑小于600mm的氣體管道宜采用空氣吹掃，氧氣管道應(yīng)采用氮氣吹掃。

2、對于管道內(nèi)的吹掃，一般按先主管后支管的順序進行。

3、依次閥后盲板，迅速開關(guān)閥門，進行反復(fù)吹掃直至合格為止。

4、依次抽出疏水閥后盲板，迅速開關(guān)疏水閥進行反復(fù)吹掃直至合格為止。

安裝過程中主要是上邊這幾點容易被忽略。千萬不要小看凈化工程的安裝，它關(guān)乎這企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展，所以每一個步驟都正確使用潔凈間潔凈間物品擺放合理，利于操作，并盡可能減少物品材料，控制物品出入次數(shù)。設(shè)置嚴格的工作流程設(shè)置嚴格工作流程，明確區(qū)分潔污區(qū)域。制定出嚴格的工作流程。 控制清潔質(zhì)量潔凈層流空調(diào)系統(tǒng)初次使用必須連續(xù)運行24 h，空氣培養(yǎng)兩次合格方可使用。每次進入前30 min打開層流空調(diào)系統(tǒng)，使空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運行，盡量排盡污染的塵粒，保空氣質(zhì)量。定期專人檢測空調(diào)系統(tǒng)運行情況，做好維護保養(yǎng)工作。每日操作前后用1∶100的84消毒液去除門、窗、地面等灰塵。每周應(yīng)掃除1次，包括天花板、墻壁和地板，尤其是抽風(fēng)，回風(fēng)口很易藏塵、藏菌要拆洗清潔定期檢查更換，以防其本身受到污染。初效、中效過濾器每6個月更換1次，過濾器1～2年更換1次?；仫L(fēng)口每周清潔1次，以確保塵埃過濾效果。 設(shè)備維護為了保室間的恒溫恒濕，空調(diào)根據(jù)實際情況提前30 min打開。專人定期負責(zé)檢查控制板上空調(diào)顯示情況，負責(zé)凈化空調(diào)系統(tǒng)的保養(yǎng)。每星期清洗初效過濾網(wǎng)1次，出風(fēng)口1次，防止其本身受到污染。中效、過濾網(wǎng)的更換根據(jù)空氣培養(yǎng)的結(jié)果，一般每2年更換1次。手術(shù)室凈化維護和管理情況是我們在生活中有必要去了解的,只有這樣我們的手術(shù)室凈化才能更好的去發(fā)揮作用,在使用手術(shù)室凈化時要格外的注意一點，使手術(shù)室凈化使用年限能更長時間的延長壽命。

氣動調(diào)節(jié)閥套筒導(dǎo)向，導(dǎo)向面積大，穩(wěn)定性好，結(jié)構(gòu)緊湊，可以快速在線更換閥內(nèi)件，維修，節(jié)約人力和時間。平衡式閥芯結(jié)構(gòu)確保所需的執(zhí)行機構(gòu)推力。專業(yè)從事閥門氣動控制設(shè)備，調(diào)節(jié)閥系列，氣動閥系列，電動閥系列，氣動隔膜閥，氣動角座閥系列的開發(fā)，生產(chǎn)，設(shè)計與咨詢?yōu)橐惑w的現(xiàn)代化企業(yè)。薩姆森閥門圍繞高起點，高投入，高品質(zhì)的技術(shù)質(zhì)量要求。采用加工中心和數(shù)控機床，并嚴格按照ISO質(zhì)量管理體系運行