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石英石運用中開裂應(yīng)怎樣修正

人工石英石已是櫥柜臺面挑選中是一個發(fā)展趨勢，現(xiàn)在市面上的石英石品牌及花色也是琳瑯滿目，而質(zhì)量也是參差不齊。在日常運用中容易出現(xiàn)開裂。對石英石開裂后怎樣修正也是很多人比較關(guān)注的問題！

1、首先在選用時千萬不要由于價格挑選而挑選一般人工石，一般人工石的開裂性太大，兩年內(nèi)幾乎能達(dá)到50%以上。

2、石英石開裂或許性相比照較小，可是，石英石也有好壞，一些商家用崗石假充石英石，或一些商家不必壓機板石英石，雖說價格便宜一些，可是，質(zhì)量比壓機板的石英石相差巨大。

3、盡量挑選墊條工藝而不挑選墊板工藝，避免墊板把石材拉裂或者變形。施工時應(yīng)先對窗臺、地上、櫥柜及墻面的平整度。

4、開裂后應(yīng)運用鉆孔機在開裂縫兩頭進行鉆孔，避免繼續(xù)開裂，運用角磨機把開裂縫嵌開。修正應(yīng)運用石英石廠家配發(fā)的同顏色樹脂膠水加入石英粉，根據(jù)現(xiàn)場濕度和溫度進行增加固化劑，均勻拌和后填充與縫隙中。最終是應(yīng)3000目以上水磨片進行打磨。

石英石鋪設(shè)地板的步驟

石英石鋪設(shè)地板的步驟

石英石鋪設(shè)地板時標(biāo)出地面水平基線，地面高出水平基線部分應(yīng)予以清除，低于水平基線部分應(yīng)予填高，以利施工。水泥砂漿按一份水泥、四份砂漿和適量水?dāng)嚢杈鶆虺砂敫蔂顟B(tài)。將攪拌好的水泥砂漿均勻鋪設(shè)成約3-4公分的高度，再將石英石放置其上，調(diào)整高度。高度調(diào)整好后將石英石取下，在水泥砂漿上刮一層專用膠，如果沒有條件用專用膠的，可以用高標(biāo)號的黑水泥在石英石底部均勻的刮上一層。  

鋪上石英石，并用橡皮槌輕輕敲打，使石英石能完全與水泥砂漿緊密粘合，并同時校正水平及鄰板之間的接縫。如有一片或多片石板沒有和其他石板位于同一水平，則應(yīng)將其拿掉，再一次調(diào)整底層之水平，并重復(fù)步驟。  

一般情況下，石英石之間要預(yù)留大約2mm的接縫，以利于水份蒸發(fā)、抵消膨脹應(yīng)力。大面積鋪裝時，縱橫每5米需設(shè)8mm的伸縮縫，以防地表及結(jié)構(gòu)體之膨脹、收縮導(dǎo)致石材突起或p裂。  

石英石鋪設(shè)完成后，須待3-5天后方能收縫，以利底層砂漿正常干化?？焖偈湛p的話將導(dǎo)致地墻結(jié)構(gòu)與水泥砂尚含大量水份，水泥中的堿性物質(zhì)仍進行水化作用，隨著大量水汽蒸發(fā)，鈉鹽及堿性水由石材毛孔吐出，出現(xiàn)俗稱“白華”的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響裝飾效果。收縫時應(yīng)使用石材專用填縫劑或使用白水泥，收縫后需及時將溢出之填縫劑擦拭干凈。

石英石的加工工藝

石英石的加工工藝

石英石的合成，目前主要是在真空壓鑄機內(nèi)由計算機精準(zhǔn)控制整個過程。工藝上以中溫固化居多。按照需要的比例將不同目數(shù)的填料混合好，與已經(jīng)加好中溫引發(fā)劑和色漿的樹脂再混合，并將其抽送到澆注機上部的料斗中，攪拌混合。在澆注口處，用控制臺控制澆注口的移動速度和移動方向及下料速度澆注到已經(jīng)準(zhǔn)備好的模具中，澆注完成后，將模具送到壓機的下面，通過真空高壓壓制，再進行高溫處理，最后打磨拋光制成成品。

1、石英石原料精選與混合

尋找優(yōu)質(zhì)的石英礦產(chǎn)和其他添加劑，多種顆粒度尺寸的石英礦產(chǎn)原料由專門的凈化設(shè)備進行去雜提純的，去除可能含有的木屑、金屬碎等雜質(zhì)，然后才輸送入原料混合塔，逐級將礦產(chǎn)和其他的添加劑進行均勻的混合。不含雜質(zhì)的原料及均勻混合是板材無缺陷的根本保證。

2、石英石定厚成型

配比與混合好的原料進入超大的成型機內(nèi)，由電腦感應(yīng)的定厚設(shè)備對板材胚料的平整度和厚度進行精準(zhǔn)的調(diào)整，成型后直接置于帶式輸送帶上，每次僅成型一張板材。

3、石英石真空壓鑄

成型的胚料在真空壓鑄機內(nèi)由計算機精準(zhǔn)控制整個過程，安裝于地底的真空設(shè)備將礦產(chǎn)空隙內(nèi)的空氣排至接近真空，形成礦砂、礦粉、其他添加劑間的最緊密堆積，達(dá)到無孔的效果，每張板材的作業(yè)時間約15分鐘。將每張超大規(guī)格的板材進行的真空壓鑄用來保障材料的致密和無孔,板材尺寸越大其工藝的保障越復(fù)雜。

從真空壓鑄機內(nèi)出來的板材，直接送入90-110℃的烘樓中，中溫固化50-120min。烘樓烘烤的一段時間，是石英石板材達(dá)到一定的固化度。保證板材的優(yōu)良性質(zhì)。

4、石英石表面拋光

在自動化的滾軸式輸送線上,大板被緩慢移動,經(jīng)由36道由粗及細(xì)的大型特種磨頭,高速轉(zhuǎn)動和前后勻速運動下,輔以大量的冷卻水和不同的磨料,表面被拋光處理成特別光澤的鏡面效果。由此表面處理完全展現(xiàn)出來。