寧津縣新江化工有限公司主營：鑄石板,壓延微晶板,微晶鑄石板,煤倉襯板,超高分子量聚乙烯板
鑄石板施工的具體操作方法/施工工藝

操作方法

①漏斗砼內(nèi)壁清理用手錘將高于砼表面的拉接桿全部清理干凈，用鋼絲刷清理表面澆筑砼時(shí)樓的漿，清理完后用刷子將浮土清掉保證砼面平整無浮土。

②將漏斗底口四周埋件清理出將30×3角鋼焊于底口處，焊接時(shí)角鋼與埋件連接處必須滿焊。

③腳手架采用Ф48鋼管搭設(shè)，作業(yè)層滿鋪腳手板。

④預(yù)排鑄石板，自下而上分層錯(cuò)縫粘貼，一般可連續(xù)鋪砌2～3層高度后，應(yīng)稍停片刻，待下一層水泥砂漿凝結(jié)牢后方可進(jìn)行下一層鋪砌。粘貼過程不易出現(xiàn)十字通縫。通過層與層之間的錯(cuò)縫，不僅可以提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，還可以增加防滲透能力。

⑤鋪砌時(shí)采用手工法粘貼，遇到焦點(diǎn)異形件時(shí)主要是用手錘分次敲擊，利用材料脆性的特點(diǎn)，先在磚板邊緣處用力擊破一點(diǎn)，然后逐步向里敲至要求位置。然后進(jìn)行粘貼。

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鑄石粉碳酸混凝土預(yù)制塊砌筑酸洗槽內(nèi)襯施工

施工方法：

1.殼體為水泥混凝土。因系原設(shè)備改用，故施工前必須清理掉已腐蝕的部位。干凈干燥后，四壁涂上瀝青，底部作三油二氈的防水隔離層。

2.預(yù)制塊的制作

預(yù)制塊的規(guī)格為700*400*100mm。事先用鋼板制好模殼，然后按表內(nèi)材料配比攪拌成混凝土，倒入模內(nèi)，充分搗固密實(shí)。在室溫中養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后拆模，再在50℃溫度下烘干24小時(shí)，最后用濃度50％硫酸洗二次。

3.池底采用整體式鑄石粉碳酸混凝土搗固，厚150mm，配方同表。

4.砌筑。方法同砌磚墻相似，但砌筑時(shí)膠泥必須飽滿，不允許只刮四周不刮中間的做法，砌上去后必須用力撳壓密實(shí)，排隊(duì)空氣，塊縫錯(cuò)開。膠泥配方，鑄石粉100份，水玻璃50份，氟gui酸鈉7.5份。

5.砌筑完成后，讓塊縫中膠泥自然干燥，最后進(jìn)行酸處理，即用50％鹽酸涂刷二次，并擦去白色結(jié)晶體，即可使用。

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鑄石板粘貼完成以后多久可使用

鑄石板施工完成以后固化周期一般是10-15天，1.砌面干燥后，即可進(jìn)行檢查。用金屬小錘敲打，如發(fā)出金屬聲，證明已經(jīng)完全干燥，質(zhì)量很好。倘有空聲或聲音不清徹，乃因干燥不完全或粘結(jié)不牢所致。然后再用5~10倍的放大鏡仔細(xì)檢查。2.砌面不應(yīng)有“不平滑”、“縫隙”、“龜裂”、“膨脹”等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)后，立即加以修正，重新干燥，干燥時(shí)間不應(yīng)少于48小時(shí)。襯里設(shè)備中按裝爐子、蒸汽蛇管、火盆、紅外線或熱空氣將設(shè)備干燥，在設(shè)備內(nèi)裝設(shè)各種加熱器時(shí)，其布置不應(yīng)造成局部過熱現(xiàn)象。因后者將能引起襯里膨脹和裂縫。