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?重慶法蘭的選材分析

      重慶法蘭選材的基本原則是所選材料的機械性能應能滿足零部件的使用壽命要求，經(jīng)久耐用。機械性能是指零部件在工作過程中應具備的力學性能、物理性能和化學性能，它是選材的敁主要依據(jù)。對于機械鍛件，的機械性能是力學性能，對零部件力學性能的要求，一般是在分析零部件的工作條件(溫度、受力狀態(tài)、環(huán)境介質等)和失效形式的基礎上提出來的。根據(jù)機械性能選材的步驟如下，下面由重慶法蘭良優(yōu)小編為大家分享一下：

      1.分析零部件的工作條件，確定機械性能

      零件的工作條件是復雜的。工作條件分析包括受力狀態(tài)(拉、壓、彎、剪切、扭轉)、載荷性質(靜載、動載、交變載荷)、載荷大小及分布、工作溫度(低溫、室溫、高溫、變溫)、環(huán)境介質(潤滑劑、海水、酸、堿、鹽等)、對零部件的特殊性能要求(電、磁、熱、輻照、光輻射)等。在對工作條件進行全而分析的基礎上確定零部件的機械性能要求。

      2.對重慶法蘭的機械性能要求要轉化為對材料性能指標的確定

      有了對零件使用性能的要求，也不能馬上進行選材。還需要通過分析、計算或模擬試驗將使用性能要求指標化和量化。例如“高硬度”這一使用性能要求，需轉化為“>60HRC”或“62-65HRC”等。這是選材關鍵、困難的一步。需根據(jù)零件的尺寸及工作時所承受的栽荷，計算出應力分布，再由工作應力、使用壽命或安全性與材料件能指標的關系，確定性能指標的具體數(shù)值。

      3.材料的預選

      根據(jù)對重慶法蘭材料性能指標數(shù)據(jù)的要求查閱有關手冊，找到合適的材料，由這些材料的大致應用范圍可進行判斷，選材。用預選材料設計的零部件，其危險截面在考慮安全系數(shù)后的工作應力，必須小于所確定的性能指標數(shù)據(jù)值。然后再比較加工工藝的可行性和制造成本的高低，以方案的材料作為所選定的材料。通過試驗和研究不斷優(yōu)化篩選，使高、中、低檔的選材集中到少數(shù)幾個鋼種。這樣不但有利于提高原材料質量,還能使重慶法蘭制造的各工藝過程易于控制。

對焊法蘭的技能要求及適用范圍

對焊法蘭的技能要求及適用范圍

對焊法蘭適用范圍：

1.對焊法蘭是管件的一種，是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊銜接的法蘭。對焊法蘭不易變形，密封好，使用廣泛，有相應的剛性與彈性要求和合理的對焊減薄過渡，焊口離接合面間隔大，接合面免受焊接溫度變形。

2.對焊法蘭不易變形，密封好，使用廣泛，有相應的剛性與彈性要求和合理的對焊減薄過渡，焊口離接合面間隔大，接合面免受焊接溫度變形，它采納比較復雜的嗽叭形體結構，適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道，一般用于PN大于2.5MPa的管道及閥門的銜接;也用于運送價格昂貴、、介質的管路上。

重慶法蘭廠家分享法蘭安裝基本步驟

   重慶法蘭廠家分享法蘭安裝基本步驟：

1、打開包裝，檢查組件是否與清單一致。檢查墊片內(nèi)徑，不得大于法蘭內(nèi)徑。

2、法蘭無凹坑、鑿痕、銹屑、油污，法蘭表面粗糙度不大于6.3？M、 如果粗糙度不一致，應修復法蘭表面，檢查法蘭和螺栓孔，并清潔法蘭表面。

3、檢查清理螺栓螺母，所有螺栓螺母螺紋涂絕緣脂。

4、對齊法蘭，使其同心、平行，并小心地安裝墊片。禁止在墊片和法蘭面上使用潤滑劑、潤滑脂和粘合劑，以免損壞墊片上的密封圈。

5、對準螺栓孔，用3個孔分別120度和至少2個孔180度穿透固定法蘭（特別是蘭）。

6、插入螺栓、螺母和墊圈。涂有潤滑油的螺母，應先用不銹鋼墊圈裝配（專業(yè)可減少潤滑油對絕緣墊圈的損壞，也可方便螺栓的旋轉。如果情況嚴重，可以更換高強度墊圈（50K psi或更高）。

7、預緊螺栓，直到法蘭和墊圈相互接觸。

8、用千分尺、手電筒等工具檢查法蘭與墊片的間隙。如果存在間隙，則表明法蘭組件不是平行的。

9、如果有間隙，擰松螺母一點，然后重新擰緊，直到兩個法蘭與絕緣墊片的密封圈接觸。這種方法是必要的，以防止法蘭與絕緣墊圈接觸。如果操作不當，當一些高壓法蘭與絕緣墊片密封圈接觸時，螺栓載荷過大，也會對絕緣墊片造成損壞。

10、按瑞邁推薦的螺栓扭矩預緊力矩（螺栓扭矩的10-15%）重新擰緊松動的螺母，取下打孔釘，換上螺栓、螺母和墊圈，并用相同的扭矩預緊。

11、繼續(xù)擰緊螺栓，并將預緊力增加到螺栓扭矩的50%。

12、繼續(xù)擰緊螺栓，直到達到終扭矩。

13、這是一種有效預緊螺栓的操作程序，特別是對于大直徑管道系統(tǒng)。

14、所有上述操作應使用扭矩扳手（機械或液壓）或螺栓張緊器。