東莞興宏隆塑膠材料有限公司主營：色母,色粉,抽粒,塑膠顏顏料

翹曲：在成形過程中，由于殘余應(yīng)力、剪應(yīng)力、冷卻應(yīng)力和收縮不均而引起的內(nèi)應(yīng)力；脫模不良、冷卻不足、塑料制品強度不足、模具變形等原因，使塑料制品變形、翹曲不均勻、自形?？灼?、壁厚不均等。

 裂紋：由于內(nèi)應(yīng)力過大、脫模不良、冷卻不均勻、塑性差或塑料制品設(shè)計不良等缺陷（如變形），塑料制品表面及進(jìn)出口會產(chǎn)生附加裂紋，或在活動下產(chǎn)生裂紋或裂紋。負(fù)載和溶劑。

黑點和黑條：由于塑料制品的分解或材料中的易（yi）燃揮發(fā)物，空氣在高溫高壓下分解燃燒。將燃燒材料與熔融材料一起注入空腔，在塑料制品表面出現(xiàn)黑色的斑點和黑色條紋，或沿塑料制品表面燒炭。

 顏色不均勻或變色：由于顏料或填料分布不均勻，塑料或塑料制品表面的顏料變色不均勻。顏色和光澤不均勻的原因是不同的。入口周圍的主要原因是顏料分布不均勻。如果整個塑料制品的顏色不均勻，則是由于塑料的熱穩(wěn)定性差造成的。當(dāng)熔合部顏色不均勻時，則與顏料的性質(zhì)有關(guān)。

（4）測色測標(biāo)準(zhǔn)色值Y計算K/S值及AVR

顏料著色力測試可以與它的標(biāo)準(zhǔn)樣品比較二者著色力的差別，當(dāng)調(diào)整到二者具有相同著色力時，用其差別的比值確定其試樣的著色力。

3塑料著色如何正確應(yīng)用顏料著色力指標(biāo)(1)1/3標(biāo)準(zhǔn)深度:顏料著色力不僅與其本身化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān)，而且還與顏料分散性有關(guān)。顏料分散性越好，其著色力越高。顏料著色力與配色有著極其重要的意義。例如需要配成深色調(diào)應(yīng)選擇著色力高品種(有機(jī)顏料)，當(dāng)需要配成淺色調(diào)時應(yīng)選擇著色力低品種(無機(jī)顏料)。在配色時某一顏料缺少時，或價格較貴，可選用同色其它顏料代替，但兩種顏料著色力不同在代替時配成同樣色調(diào)所需要量也不同。