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普通銑床數(shù)控化改造的一般步驟

（一）機械部分設(shè)計

對數(shù)控機床的改造的部分就是對其縱、橫進給機構(gòu)的改造及控制系統(tǒng)的設(shè)計改造，以便使其具有更加合理的結(jié)構(gòu)和更的控制系統(tǒng)，便于其真正的應(yīng)用于實際的生產(chǎn)中。

1. 工作臺的進給運動

因為改造后主要加工圓弧、凸輪一類的平面曲線輪廓，所以采用微機數(shù)控實現(xiàn)三坐標兩軸聯(lián)動控制，工作臺縱向（軸）、橫向（軸）及垂直方向（軸）的運動，分別由步進電動機經(jīng)過一級齒輪減速后，由滾珠絲杠螺母副拖動。由于銑削時作用在電動機軸上的負載轉(zhuǎn)矩較大，所以要選擇大功率的步進電動機。而大功率的步進電動機的驅(qū)動較困難，步進電動機沒有過載能力，在高速運動時轉(zhuǎn)矩下降很多，容易丟步。要使改造后的銑床進給伺服性能較好，在改造時采用直流伺服電動機驅(qū)動。

數(shù)控系統(tǒng)硬件設(shè)計

數(shù)控部分采用MCS-51系列的8031單片機實現(xiàn)對整個系統(tǒng)的主控制。用8031外接3片2764（E-PROM）,一片6264（RAM）及一片8255（擴展I/O），一片8155芯片，擴展成一個較簡單的微機控制系統(tǒng)。2764用作程序存儲器，6264用來擴展8031的RAM存儲器， 8155用作鍵盤和顯示接口，8255用于接收控制面板上多路轉(zhuǎn)換開關(guān)的控制信號。圖2為控制系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)原理圖。當單片機系統(tǒng)控制X、Y軸某一臺步進電機單動時，可實現(xiàn)銑床橫向、縱向的直線進給；當控制X-Y軸配合聯(lián)動時，可實現(xiàn)水平面內(nèi)直線、斜線、圓弧及復(fù)合軌跡的加工，可以近似地復(fù)合出水平面內(nèi)非圓曲線。在銑床原有加工功能的基礎(chǔ)上，其控制精度和加工精度遠高于普通銑床。

經(jīng)浙江省質(zhì)量檢測科學(xué)研究院檢測的滕州東方機床有限公司生產(chǎn)的搖臂鉆床，型號是ZQ3040×12，該產(chǎn)品不合格的原因是：緊急停止、飛濺、電動機過熱保護不合要求。浙江省質(zhì)量檢測科學(xué)研究院抽查的杭州雙龍機械有限公司生產(chǎn)的鉆銑兩用機床，名為麒龍，型號是ZX7020產(chǎn)品，經(jīng)檢驗其產(chǎn)品的緊急停止、飛濺、電源開關(guān)、過電流保護、精度方面都不合格。

在鑄造企業(yè)中經(jīng)常用銑床來進行鑄造產(chǎn)品的表面處理。以上兩類產(chǎn)品不合格，國家質(zhì)檢總局建議鑄造企業(yè)不要使用。