鞏義市德銳機(jī)械有限公司主營：制造：普通機(jī)械產(chǎn)品。從事貨物和技術(shù)進(jìn)出口業(yè)務(wù)

套筒烘干機(jī)是烘干機(jī)中的一種，烘干效果也很多不錯(cuò)，但是大多數(shù)人都反映使用效果有時(shí)候不理想，但是我想告訴大家的是可能很多都是錯(cuò)誤的操作才引起不好的效果，因此下面我們先說下套筒烘干機(jī)的工作特點(diǎn)，這樣就可以在以后很好的使用。

節(jié)能型套筒烘干機(jī)結(jié)構(gòu)及工作特點(diǎn)物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到較好干燥狀態(tài)。

物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到烘干效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到烘干效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成烘干目的。

具體的套筒烘干機(jī)特點(diǎn)就是這，雖然我們看起來非常簡單，但是我們需要認(rèn)真的去分析，去操作，只有這樣我們才能夠好好的使用我們的套筒烘干機(jī)，其他設(shè)備也是一樣像回轉(zhuǎn)窯等設(shè)備也是需要先了解其原理，然后我們才能夠很好的使用，這些都是我們?cè)谑褂们靶枰赖臇|西，因此我們大家要有一個(gè)計(jì)劃，一個(gè)目標(biāo)，這樣來完成我們的目的。

滾筒烘干機(jī)可以為我們烘干很多東西，有了滾筒烘干機(jī)之后我們就再也不用擔(dān)心自己的下雨天導(dǎo)致很多東西干不了。不過，滾筒烘干機(jī)的使用離不開載熱體，選擇一個(gè)比較好的載熱體能夠讓滾筒烘干機(jī)使用性能更加的好。那么，滾筒烘干機(jī)的載熱體應(yīng)該怎樣選擇呢？

1、如處理的物料不允許被污染，需要的溫度高，則可用德銳機(jī)械新型煤氣發(fā)生爐作載熱體，本產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保、熱。如當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求很高，又想節(jié)能、衛(wèi)生采用煤氣發(fā)生爐將是選擇。煤氣發(fā)生爐在節(jié)能方面比燃燒爐至少節(jié)能在20%以上，在人工上也大大節(jié)省不少，一般煤氣發(fā)生爐有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤氣發(fā)生爐可以隨停隨用，長達(dá)10天不工作，下次還可以繼續(xù)使用。

2、若被處理的固體物料不怕高溫，且非后產(chǎn)品，可以允許在處理過程中稍被污染，可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例如，對(duì)于進(jìn)口含水量較高的物料干燥，采用氣體進(jìn)口溫度為300度時(shí)，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%。若氣體進(jìn)口溫度為500度，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h；熱效率為50%—70%。所以對(duì)于處理礦石、砂爍、煤、過磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐，氣燃料可以采用煤、油、、液化氣等。

3、也有用間接加熱的方式，即熱量由金屬壁傳給被干燥物料，如外加熱式的轉(zhuǎn)筒式干燥器。

4、若被干燥的物體不允許被污染，而且不允許被空氣沖淡，則熱量應(yīng)通過轉(zhuǎn)筒壁傳入，此時(shí)，將轉(zhuǎn)筒裝載磚室內(nèi)，筒外通以煙道氣，也可載筒內(nèi)安裝中心管道或列管，套管等表面熱交換器，利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載被干燥物料中，僅通過干凈氣體，將蒸發(fā)水分帶走。

我們?cè)谑褂煤娓蓹C(jī)烘干的過程中總會(huì)出現(xiàn)烘干不合格的事項(xiàng)，這是烘干過程中重要的操作，下面我給大家介紹一下烘干不合格的原因是什么原因引起的。

1.烘干比例

烘干比例指的是進(jìn)口料和烘干后的成品粒徑的比值，比值越大，烘干比也越大，反之亦然，對(duì)于烘干機(jī)的生產(chǎn)過程來說，烘干比大的話針片狀含量增加，所以生產(chǎn)中，對(duì)于破碎比的調(diào)節(jié)是保證出料的重要措施，當(dāng)然破碎比過小也是不行的，這會(huì)造成整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)量的降低、內(nèi)循環(huán)量增加，使得破碎機(jī)磨損增加，所以烘干比的選擇需要適當(dāng)；

2.進(jìn)料粒度

對(duì)于烘干機(jī)來說，不同的類型或者不同的型號(hào)可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果進(jìn)料粒度不合適的話，也會(huì)造成出料品質(zhì)不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象，比如說當(dāng)進(jìn)料粒度由100mm降低到50mm時(shí)，成品料中針片狀含量下降38%，所以進(jìn)料粒度一定要符合生產(chǎn)設(shè)備的要求；

3.循環(huán)負(fù)荷

烘干機(jī)的工作過程是在一個(gè)閉路循環(huán)中進(jìn)行的，調(diào)大排料口，增加循環(huán)中的負(fù)荷，石料粒形會(huì)變好，在整個(gè)過程中，由于循環(huán)負(fù)荷加大，系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加，但當(dāng)排料口調(diào)大后，主烘干電機(jī)的負(fù)荷可降低，成品料粒形變好，因此在生產(chǎn)中，對(duì)于循環(huán)負(fù)荷的調(diào)整是很重要的；