塔樓制砂機 VU塔樓式制砂設(shè)備 碎石尾礦塔樓式固定破碎線 丹興

 

塔樓制砂工藝主要針對傳統(tǒng)機制砂工藝的不足之處，丹興機械推出VU骨料優(yōu)化系統(tǒng)，以全新的干式制砂方案解決機制砂的生產(chǎn)問題，該設(shè)備產(chǎn)出的砂子完全能和天然砂媲美，為砂石、干混、商混、管樁、水泥制品等行業(yè)帶來了暫新的效益和發(fā)展機會。

生產(chǎn)能力：50-500T/H

進料粒度：≤100mm

出料粒度：≤5mm（加工3mm以下干粉砂漿專用制砂機出砂率可占90%-95%）

 

傳統(tǒng)機制砂與VU砂成品的對比

VU機制砂可滿足不同細度模數(shù)的生產(chǎn)需求，如：2.36-4.75mm、1.18-2.36mm、0.6-1.18mm、0.15-0.3mm。

 

制砂樓工藝流程

VU砂石骨料系統(tǒng)以合理的干法工藝，再現(xiàn)天然砂形成過程中自然破碎、侵蝕摩擦、自然洗選等作用，使成品砂性能大幅提升。-15mm的原料（可以是石屑、瓜米石等廉價易得的原料）經(jīng)過VU系統(tǒng)合理的處理后，產(chǎn)出級配合理、粒型圓潤、含粉量可控的成品砂，以及干燥潔凈、可進行統(tǒng)一回收利用的高附加值石粉（根據(jù)原料決定可應(yīng)用范圍）。

 

 

1、高：解決傳統(tǒng)制砂行業(yè)污染問題

工藝：全封閉輸送、生產(chǎn)，以及負壓除塵設(shè)計，使生產(chǎn)現(xiàn)場無揚塵；全干法生產(chǎn)和篩選工藝，零污水、零淤泥排放。

運行：配備加濕攪拌器，保證成品砂合水率合格，不易產(chǎn)生揚塵；粉倉儲料監(jiān)控和自動伸縮排料設(shè)計，保證石粉轉(zhuǎn)運過程無溢出；干式除粉選粉技術(shù)，保證石粉的干燥和潔凈，易于處理和綜合利用。

2、率：滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求

生產(chǎn)：破磨技術(shù)的革新，使破碎成砂率大幅提升10%以上；集成化的干法篩分技術(shù)，使篩分效率大幅提升；單設(shè)備性能的提升和工藝的合理銜接，使噸電耗明顯降低，處理量提高5-10%。

運行：集約化的塔樓設(shè)計，使占地面積大幅減??；全新的防磨損設(shè)計和材料的升級，使耐磨件壽命顯著延長，停機檢修時間大幅降低；集成化的控制系統(tǒng)和在線調(diào)節(jié)設(shè)計，可在運行中調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)置，實現(xiàn)成品砂質(zhì)量和產(chǎn)量提高的同時，降低人力需求。

3、高品質(zhì)：VU砂完全符合混凝土標準

級配合理：綜合的破磨作用和靈活的篩選設(shè)計，使成品砂級配連續(xù)、可調(diào)控。

粒型圓潤：的研磨技術(shù)和瀑落整型技術(shù)，使成品砂粒型以高方形度和球形度為主，表面棱角、毛刺程度地減少，明顯降低了表面積和空隙率，提高了流動性。

含粉可控：干法除粉技術(shù)，可使成品砂中的含粉量保持穩(wěn)定，并在3-15%間可調(diào)控；干法分離的石粉，干燥、潔凈，便于統(tǒng)一回收和綜合利用。

4、高：提升制砂企業(yè)整體競爭實力

收益高：VU系統(tǒng)可把廉價易得的“石屑”、“瓜米石”等原料加工成高價值的砂。

成本低：率的系統(tǒng)設(shè)計，噸電耗降低5-10%，人力成本降低40%以上；高的干法工藝，免去傳統(tǒng)濕法工藝中污水淤泥處理的麻煩和巨大投入；全自主研發(fā)的核心技術(shù)，系統(tǒng)性能達到國際先進水平，與同類產(chǎn)品相比一次性投資節(jié)省30%以上。

 

VU砂石骨料系統(tǒng)

VU砂石骨料系統(tǒng)是干式制砂系統(tǒng)，在原有干式制砂系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進行了更新與升級，采用高度集約的塔樓式全封閉布置，集制砂、粒型優(yōu)化、石粉控制、級配調(diào)整、含水率控制于一體，不但明顯提高了生產(chǎn)效率，更實現(xiàn)了機制砂粒型、級配、含粉量等各項指標的提升，使機制砂的性能媲美天然砂，為砂石、水泥、混凝土產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展創(chuàng)造新的機會和價值。

 

VU系統(tǒng)可用廉價易得的尾料、廢料、建筑垃圾、“石屑”、“瓜米石”等作為原料，采用干法制砂工藝，生產(chǎn)出媲美天然砂的機制砂。VU砂符合混凝土用砂標準，可用于攪拌站、干混砂漿、水泥制品廠等配套制砂，骨料礦山配套制砂，大型建工項目配套制砂等。