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磁粉離合器、磁粉制動(dòng)器的添加量如下：
0.2KG   加磁粉量    10G
0.5KG   加磁粉量    10G
0.6KG   加磁粉量    20G
1.0KG   加磁粉量    20G
1.2KG   加磁粉量    20G
2.5KG   加磁粉量    35G
5.0KG   加磁粉量    60G
10KG    加磁粉量    140G
20KG    加磁粉量    230G
40KG    加磁粉量    400G
中山榮旺機(jī)械配件有限公司（鈷-氧化鐵磁粉）
為提高氧化鐵磁粉的Hc,人們?cè)缇拖氩捎迷谄渲屑逾挼姆椒?，迄今為?/span>ZUI成功的是包鈷型磁粉。該法ZUI早是由MEIGUO于1971年提出,包鈷可分為兩種:使用γ-Fe2O3為原料在水中分散后表面包覆Co(OH)2或形成鈷鐵氧體CoxFe3-xO4而成。后者的Hc可高出一倍左右。1973年日本東京電氣化學(xué)工業(yè)公司研制出的Avi-lyn磁粉即屬此類。它的Hc高并可在YIDING范圍內(nèi)變化而對(duì)磁頭的磨損僅為二氧化鉻的1/5。包鈷磁粉制成的磁帶不僅與二氧化鉻磁帶有WANQUAN的互換性，而且彩色信號(hào)輸出電平與信噪比等都超過(guò)了二氧化鉻磁帶。
近年來(lái)，由于高Hc復(fù)制母帶、磁性卡片及垂直記錄等對(duì)高Hc磁粉的TESHU需要,六角結(jié)構(gòu)的鋇鐵氧體(Hc>2000Oe)及其他高Hc永磁材料也被用作記錄材料而受到重視。1982年日本用玻璃結(jié)晶法研制出鋇鐵氧體單疇細(xì)粉并制成涂布型垂直磁帶。

磁粉離合器、磁粉制動(dòng)器

?6?7檢查和分析

（1）了解故障發(fā)生的經(jīng)過(guò)情況,了解故障前的工作情況及故障后的癥狀。

（2）認(rèn)真分析故障產(chǎn)生的原因或范圍，找到故障的原因或分析故障的范圍。

（3）進(jìn)行外表檢查，主要檢查熔斷器、繼電器、接觸器和行程開關(guān)等的固定螺釘和接線螺釘是否松動(dòng)？有無(wú)斷線的地方？有沒有錢圈燒壞或觸點(diǎn)熔焊等現(xiàn)象？電器的活動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈活？等等。對(duì)明顯的故障及時(shí)排除。

（4）斷電檢查，主要是查找隱含的故障。一般用萬(wàn)用表的電阻檔檢查故障區(qū)域的元件及電路是否有開路、短路或接地現(xiàn)象。有時(shí)還可借助搖表及其他裝置進(jìn)行檢查。斷電檢查如找不到故障原因，則可以進(jìn)行通電檢查。

(5)通電檢查，主要是查找不易發(fā)現(xiàn)的故障。通電檢查應(yīng)在不帶負(fù)載下進(jìn)行，以免發(fā)生事故[2]

檢測(cè)方法

機(jī)床電氣故障常采用的檢測(cè)方法主要有電壓法、電阻法、短路法、開路法和電流法等等。

（1）電壓法

利用儀表測(cè)量線路上某點(diǎn)的電壓值來(lái)判斷確定機(jī)床電氣故障點(diǎn)的范圍或元器件故障的方法叫電壓法或電壓測(cè)量法。

（2）電阻法

利用儀表測(cè)量線路上某點(diǎn)或某個(gè)元器件的通斷來(lái)確定故障點(diǎn)的方法叫電阻法。

（3）短路法

將所懷疑發(fā)生故障的某級(jí)電路或元器件暫時(shí)短接，觀察故障狀態(tài)有無(wú)變化來(lái)斷定故障部位的方法。短路法用于檢查多級(jí)電路時(shí)，短路某素服，故障消失或明顯減小，說(shuō)明故障在短路點(diǎn)之前，故障無(wú)變化則在短路點(diǎn)之后。如某級(jí)輸出端電位不正常，將該級(jí)的輸入端短路，如此時(shí)輸出端電位正常，則該級(jí)電路正常。短路法也常用來(lái)檢查元器件是否正常，如用鑷子將晶體三級(jí)管基極和發(fā)射極短路，觀察集電極電壓變化情況，判斷管子有無(wú)放大作用。在TTL數(shù)字集成電路中，用短路法判斷門電路、觸發(fā)器是否能夠正常工作。將可控硅控制極和陰極短路判斷可控硅是否失效等。另外也可將某些儀表（如電子電位差計(jì)）輸入端短路，看儀表指示變化來(lái)判斷儀表是否受到干擾。[2]

（4）開路法

在檢修機(jī)床電路中，有時(shí)為了檢測(cè)TESHU需要，BIXU將電路斷開進(jìn)行檢查，這種方法叫做開路法。

（5）電流法

用測(cè)量通過(guò)某線路上的電流是否正常的方法來(lái)確定故障點(diǎn)的方法叫電流法。[2]

檢修步驟

機(jī)床電氣故障檢修一般可分為以下幾個(gè)步驟：

（1）準(zhǔn)備工作

準(zhǔn)備工作包括準(zhǔn)備BIXU的工具、儀表、機(jī)床電路圖和其他資料等

（2）讀圖

對(duì)于要檢修的機(jī)床，首先BIXU讀懂電路原理圖。

（3）通過(guò)"一問(wèn)、二看、三摸、四聽、五操作"，弄清楚故障現(xiàn)象和故障[2]發(fā)生前后的情況。

一問(wèn)：向機(jī)床操作者詢問(wèn)了解故障發(fā)生的前后情況；故障是突然發(fā)生的還是經(jīng)常發(fā)生的？有什么異?，F(xiàn)象出現(xiàn)？有什么失?，F(xiàn)象？等等。這樣準(zhǔn)確掌握初始的DIYI手資料，有利于判斷故障發(fā)生的部位，迅速找出故障點(diǎn)。

二看：認(rèn)真觀察機(jī)床電器或線路的表面情況。

三聽：?jiǎn)?dòng)機(jī)床，聽電動(dòng)機(jī)、控制變壓器、接觸器、繼電器等是否有異常聲和閉合聲。

四摸：當(dāng)機(jī)床運(yùn)行一段時(shí)間后，切斷電源，用手模有關(guān)電器的外殼或電磁線圈，檢查是否有不止常的發(fā)熱現(xiàn)象等。

五操作：從啟機(jī)開始，對(duì)機(jī)床的所有功能進(jìn)行一一操作演示，在一步一步的操作中仔細(xì)觀察操作過(guò)程，從中查找發(fā)現(xiàn)機(jī)床的電氣故障，以利于迅速準(zhǔn)確無(wú)誤地確定機(jī)床的電氣故障范圍。

（4）根據(jù)故障現(xiàn)象結(jié)合電路圖分析故障大致范圍

由以上"問(wèn)、看、聽、摸、操作"等過(guò)程基本弄清楚故障的現(xiàn)象后，這時(shí)即可結(jié)合電路圖分析故障的大致范圍，然后采用相應(yīng)的檢測(cè)方法，找出故障點(diǎn)。

（5）更換元器件

故障點(diǎn)找出后，需要更換元器件。

故障的類型

以車床為例，典型機(jī)床常見故障的類型有：

（1）漏電自動(dòng)開關(guān)合不上；[2]（2）三臺(tái)電動(dòng)機(jī)均不能起動(dòng)；

（3）主軸電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)；

（4）按下主軸電動(dòng)機(jī)起動(dòng)按鈕SBl，電動(dòng)機(jī)發(fā)出嗡嗡聲，不能起動(dòng)；

（5）主軸電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，松開起動(dòng)按鈕，電動(dòng)機(jī)停止；

（6）按下停止按鈕，主軸電動(dòng)機(jī)M1不停止；

（7）冷卻泵電動(dòng)機(jī)M2不能起動(dòng)；

（8）快移電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)；

（9）照明燈不亮；

（10）指示燈不亮。等等。