• PP 馬來西亞   SM398
  
• 特性：高剛性,耐低溫,高透明
• 用途：醫(yī)療/護理用品,家用貨品,文具,食品包裝,容器
• 加工方法：中空吹塑,注塑
• 參數：密度:0.9G/CM3 熔流率（熔體流動速率）:10.5G/10 MIN 吸水率:0.02% 抗張強度:26.5MPA 伸長率:14.0%

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業(yè)供應馬來西亞PP均聚物：專業(yè)供應PP(聚丙烯)塑膠原料

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【PP塑料】化學名稱：聚丙烯     英文名稱:Polypropylene（簡稱PP）      

比重:0.9-0.91克/立方厘米     成型收縮率:1.0-2.5%     成型溫度：160-220℃ 。 

【成分結構】PP為結晶型高聚物，常用塑料中PP最輕，密度僅為0.91g/cm3（比水小）。通用塑料中，PP的耐熱性最好，其熱變形溫度為80-100℃，能在沸水中煮。PP有良好的耐應力開裂性，有很高的彎曲疲勞壽命，俗稱“百折膠”。PP的綜合性能優(yōu)于PE料。PP產品質輕、韌性好、耐化學性好。     PP的缺點：尺寸精度低、剛性不足、耐候性差、易產生“銅害”，它具有后收縮現象，脫模后，易老化、變脆、易變形。       日常生活中，常用的保鮮盒就是由PP材料制成。

【成型特性】

1.結晶料,吸濕性小,易發(fā)生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解.      

2.流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發(fā)生縮孔.凹痕,變形.      

3.冷卻速度快,澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低溫高壓時容易取向,模具溫度低于50度時,塑件不光滑,易產生熔接不良,流痕,90度以上易發(fā)生翹曲變形      

4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應力集中. 

【工藝特點】 PP在熔融溫度下有較好的流動性，成型性能好， 

PP在加工上有兩個特點：

其一：PP熔體的粘度隨剪切速度的提高而有明顯的下降（受溫度影響較?。?/p>

其二：分子取向程度高而呈現較大的收縮率。 PP的加工溫度在200-300℃左右較好，它有良好的熱穩(wěn)定性（分解溫度為310℃），但高溫下（270-300℃），長時間停留在炮筒中會有降解的可能。因PP的粘度隨著剪切速度的提高有明顯的降低，所以提高注射壓力和注射速度會提高其流動性，改善收縮變形和凹陷。模溫宜控制在30-50℃范圍內。PP熔體能穿越很窄的模具縫隙而出現披鋒。PP在熔化過程中，要吸收大量的熔解熱（比熱較大），產品出模后比較燙。PP料加工時不需干燥，PP的收縮率和結晶度比PE低。