口罩廠無塵車間位置的選擇，應(yīng)根據(jù)需要、經(jīng)濟(jì)等比較后確定，應(yīng)盡量選擇在大氣含塵濃度較低、自然環(huán)境較好的區(qū)域；
應(yīng)遠(yuǎn)離鐵路、碼頭、飛機(jī)場、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害體的工廠、貯倉等有嚴(yán)重空氣污染、振動(dòng)或噪聲干擾的區(qū)域；
應(yīng)布置在廠區(qū)內(nèi)環(huán)境清潔、貨流不穿越或少穿越的地段；
無塵車間頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)有煙囪時(shí)，車間與煙囪之間的水平距離不宜小于煙囪高度的12倍，無塵車間與交通干道之間的距離不宜小于50米。
口罩廠無塵車間平面方案設(shè)計(jì)
1、確定車間的人物流進(jìn)出口位置
必須做到人物流路線合理短捷，互不交叉干擾，并與廠區(qū)總體人物流路線吻合。
（人員進(jìn)出車間的路線：更衣 → 洗手消毒/緩沖 → 風(fēng)淋消毒 → 潔凈走廊 → 各個(gè)潔凈車間）
2、劃分生產(chǎn)線和輔助區(qū)
如倉庫、辦公、質(zhì)檢等在車間內(nèi)的位置應(yīng)綜合考慮 (包括空調(diào)凈化工程制冷、配電、制水站等)。設(shè)計(jì)原則為人物流路線合理、互不交叉干擾，操作方便，各區(qū)域相對(duì)獨(dú)立、相互無干擾，流體輸送管道短。
3、功能間設(shè)計(jì)
不論是輔助區(qū)，還是生產(chǎn)線，其均應(yīng)滿足生產(chǎn)要求和操作的方便性，盡量減少物料和人員的往返，各功能間不得相互穿越；潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)、無菌操作區(qū)和非無菌操作區(qū)能有效分隔。
4、合理調(diào)整
完成初步布置后，進(jìn)一步分析布置的合理性，進(jìn)行合理適當(dāng)調(diào)整，以得到的布局。
一般來說，無塵車間的平面布置可以有以下幾種方式:
兩端式:潔凈區(qū)設(shè)在一邊,另一邊設(shè)準(zhǔn)潔凈和輔助用房。
內(nèi)配式:無塵車間設(shè)在,而走廊設(shè)在內(nèi)部，這種走廊的潔凈度級(jí)別一般都較高，甚至和無塵車間同級(jí)。
核心式:為了節(jié)約用地、縮短管線，可以潔凈區(qū)為核心，上下左右被各種輔助用房和隱蔽管道的空間包圍起來，這種方式避開室外氣候?qū)崈魠^(qū)的影響，減少了冷熱能耗，利于節(jié)能。
外環(huán)繞式:外可以有窗和無窗，兼作參觀和放置一些設(shè)備用，有的在外廊內(nèi)設(shè)值班采暖，外窗必須是雙層密封窗。

口罩廠無塵車間裝修方案
一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的口罩廠無塵車間系統(tǒng)構(gòu)成主要由天花吊頂系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、配電系統(tǒng)、隔墻系統(tǒng)、地板面、配電照明系統(tǒng)這五大部份組成。天花吊頂系統(tǒng)包括綱梁、吊桿、天花板格子梁；空調(diào)系統(tǒng)包括風(fēng)管、過濾器系統(tǒng)、主機(jī)、FFU等；隔墻系統(tǒng)包括門、窗戶等。
無塵車間裝修是一個(gè)非常具有技術(shù)性的行業(yè)，它需要具備非常高的潔凈度，有些地方還需要具有防塵、防火、保溫、抗靜電等要求，所以無塵車間的裝修就要對(duì)這行業(yè)具有非常深入的了解，同時(shí)也對(duì)無塵車間的裝修所使用的材料也要有非常深入的了解，這樣才能做到真正意義上的“無塵”。
1
口罩廠無塵車間裝修材料選擇
1、車間的墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板；圓弧墻角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材。
2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的可選用防靜電型。
3、送回風(fēng)管道用熱鍍鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4、高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板不銹鋼板。
2
口罩廠無塵車間裝修施工要求
1、根據(jù)GMP認(rèn)證檢查標(biāo)準(zhǔn)，符合下列要求：
（1）選用變形小的材料。
（2）墻壁和頂棚應(yīng)平整、易清洗等。色彩要和諧，便于識(shí)別污染物。
（3）各個(gè)相接處的縫隙須在正面做密封處理。
2、裝有過濾器的房間，不能有粉塵的作業(yè)。
3、作業(yè)中的發(fā)塵量須隨時(shí)清掃。
4、自流平地面處理，厚度2mm。
5、所有的配件與主體結(jié)構(gòu)相連，防止松動(dòng)和灰塵脫落。
3、功能間設(shè)計(jì)
不論是輔助區(qū)還是生產(chǎn)線，均滿足生產(chǎn)要求，盡量減少人員的走動(dòng)，各功能間不得相互穿越，潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)、無菌操作區(qū)和非無菌操作區(qū)能有效分隔。
4、合理調(diào)整
完成初步布置后，進(jìn)一步分析布置的合理性，進(jìn)行合理適當(dāng)調(diào)整。
03
無塵車間的平面布置方式
1、兩端式:潔凈區(qū)設(shè)在一邊,另一邊設(shè)準(zhǔn)潔凈和輔助用房。
2、內(nèi)配式:無塵車間設(shè)在,而走廊設(shè)在內(nèi)部，這種走廊的潔凈度級(jí)別一般都較高。
3、核心式:為了節(jié)約用地、縮短管線，可以潔凈區(qū)為核心，上下左右被各種輔助用房和隱蔽管道的空間包圍起來，這種方式避開室外氣候?qū)崈魠^(qū)的影響，減少了冷熱能耗，利于節(jié)能。
4、外環(huán)繞式:外可以有窗和無窗，兼作參觀和放置一些設(shè)備用，有的在外廊內(nèi)設(shè)值班采暖，外窗必須是雙層密封窗。
04
口罩廠無塵車間的裝修方案
口罩廠無塵車間主要由天花吊頂系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、配電系統(tǒng)、隔墻系統(tǒng)、地板面、配電照明系統(tǒng)這五大部分組成。天花吊頂系統(tǒng)包括綱梁、吊桿、天花板格子梁；空調(diào)系統(tǒng)包括風(fēng)管、過濾器系統(tǒng)、主機(jī)、FFU等；隔墻系統(tǒng)包括門、窗戶等。
口罩廠無塵車間裝修材料選擇
1、車間的墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板；圓弧墻角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材。
2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的可選用防靜電型。
3、送回風(fēng)管道用熱鍍鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4、高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板不銹鋼板。
口罩廠無塵車間裝修施工要求
1、根據(jù)GMP認(rèn)證檢查標(biāo)準(zhǔn)，符合下列要求:
（1）選用變形小的材料。
（2）墻壁和頂棚應(yīng)平整、易清洗等。色彩要和諧，便于識(shí)別污染物。
（3）各個(gè)相接處的縫隙須在正面做密封處理。
2、裝有過濾器的房間，不能有粉塵的作業(yè)。
3、作業(yè)中的發(fā)塵量須隨時(shí)清掃。
4、自流平地面處理，厚度2mm。
5、所有的配件與主體結(jié)構(gòu)相連，防止松動(dòng)和灰塵脫落。

口罩是一種衛(wèi)生用品，一般指戴在口鼻部位用于過濾進(jìn)入口鼻的空氣，以達(dá)到阻擋有害的氣體、氣味、飛沫進(jìn)出佩戴者口鼻的用具，以紗布或紙等制成。
口罩對(duì)進(jìn)入肺部的空氣有一定的過濾作用，在呼吸道病流行時(shí)，在粉塵等污染的環(huán)境中作業(yè)時(shí)，戴口罩具有非常好的作用。
口罩可分為空氣過濾式口罩和供氣式口罩。
N系列：防護(hù)非油性懸浮顆粒無時(shí)限
R系列：防護(hù)非油性懸浮顆粒及汗油性懸浮顆粒時(shí)限八小時(shí)
P系列：防護(hù)非油性懸浮顆粒及汗油性懸浮顆粒無時(shí)限
口罩廠無塵車間裝修方案01選址
口罩廠無塵車間位置的選擇，應(yīng)根據(jù)需要、經(jīng)濟(jì)等比較后確定，應(yīng)盡量選擇在大氣含塵濃度較低、自然環(huán)境較好的區(qū)域；
遠(yuǎn)離鐵路、碼頭、飛機(jī)場、交通要道等人員密集的場所，一些有嚴(yán)重空氣污染、振動(dòng)或噪聲干擾的區(qū)域不宜選址；
廠區(qū)內(nèi)環(huán)境清潔、貨流不穿越或少穿越的地段；
無塵車間頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)有煙囪時(shí)，車間與煙囪之間的水平距離不宜小于煙囪高度的12倍，無塵車間與交通干道之間的距離不宜小于50米。
02實(shí)驗(yàn)室平面方案設(shè)計(jì)
1、確定車間的人物流進(jìn)出口位置
必須做到人物流路線合理短捷，互不交叉干擾，并與廠區(qū)總體人物流路線吻合。
（人員進(jìn)出車間的路線：更衣 → 洗手消毒/緩沖 → 風(fēng)淋消毒 → 潔凈走廊 → 各個(gè)潔凈車間）
2、劃分生產(chǎn)線和輔助區(qū)
如倉庫、辦公、質(zhì)檢等在車間內(nèi)的位置應(yīng)綜合考慮 。設(shè)計(jì)原則為人物流路線合理、互不交叉干擾。
3、功能間設(shè)計(jì)
不論是輔助區(qū)還是生產(chǎn)線，均滿足生產(chǎn)要求，盡量減少人員的走動(dòng)，各功能間不得相互穿越，潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)、無菌操作區(qū)和非無菌操作區(qū)能有效分隔。
4、合理調(diào)整
完成初步布置后，進(jìn)一步分析布置的合理性，進(jìn)行合理適當(dāng)調(diào)整。
03無塵車間的平面布置方式
1、兩端式:潔凈區(qū)設(shè)在一邊,另一邊設(shè)準(zhǔn)潔凈和輔助用房。
2、內(nèi)配式:無塵車間設(shè)在,而走廊設(shè)在內(nèi)部，這種走廊的潔凈度級(jí)別一般都較高。
3、核心式:為了節(jié)約用地、縮短管線，可以潔凈區(qū)為核心，上下左右被各種輔助用房和隱蔽管道的空間包圍起來，這種方式避開室外氣候?qū)崈魠^(qū)的影響，減少了冷熱能耗，利于節(jié)能。
4、外環(huán)繞式:外可以有窗和無窗，兼作參觀和放置一些設(shè)備用，有的在外廊內(nèi)設(shè)值班采暖，外窗必須是雙層密封窗。
04口罩廠無塵車間的裝修方案
口罩廠無塵車間主要由天花吊頂系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、配電系統(tǒng)、隔墻系統(tǒng)、地板面、配電照明系統(tǒng)這五大部分組成。天花吊頂系統(tǒng)包括綱梁、吊桿、天花板格子梁；空調(diào)系統(tǒng)包括風(fēng)管、過濾器系統(tǒng)、主機(jī)、FFU等；隔墻系統(tǒng)包括門、窗戶等。
口罩廠無塵車間裝修材料選擇
1、車間的墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板；圓弧墻角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材。
2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的可選用防靜電型。
3、送回風(fēng)管道用熱鍍鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4、高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板不銹鋼板。
口罩廠無塵車間裝修施工要求
1、根據(jù)GMP認(rèn)證檢查標(biāo)準(zhǔn)，符合下列要求:
（1）選用變形小的材料。
（2）墻壁和頂棚應(yīng)平整、易清洗等。色彩要和諧，便于識(shí)別污染物。
（3）各個(gè)相接處的縫隙須在正面做密封處理。
2、裝有過濾器的房間，不能有粉塵的作業(yè)。
3、作業(yè)中的發(fā)塵量須隨時(shí)清掃。
4、自流平地面處理，厚度2mm。
5、所有的配件與主體結(jié)構(gòu)相連，防止松動(dòng)和灰塵脫落。

醫(yī)用口罩凈化車間 ，防護(hù)隔離服無菌室凈化工程 ，鑫誠豐凈化工程公司一對(duì)一交流提供方案設(shè)計(jì)圖及潔凈室施工標(biāo)準(zhǔn)。
根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)化管理會(huì)關(guān)于《發(fā)布等4項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)的通知》（國標(biāo)委農(nóng)輕〔2003〕31號(hào)），GB19082-2003《醫(yī)用一次性防護(hù)服技術(shù)要求》、GB19083-2003《醫(yī)用防護(hù)口罩技術(shù)要求》、GB19084-2003《普通脫脂紗布口罩》3項(xiàng)強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)，已經(jīng)國家標(biāo)準(zhǔn)化管理會(huì)批準(zhǔn)發(fā)布。該3項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)的編號(hào)、名稱及實(shí)施日期如下： GB19082-2003《醫(yī)用一次性防護(hù)服技術(shù)要求》 GB19083-2003《醫(yī)用防護(hù)口罩技術(shù)要求》 GB19084-2003《普通脫脂紗布口罩》。
醫(yī)用防護(hù)口罩由口罩面體和拉緊帶組成，其中口罩面體分為內(nèi)、中、外三層，內(nèi)層為普通衛(wèi)生紗布或無紡布，中層為超細(xì)聚丙烯纖維熔噴材料層，外層為無紡布或超薄聚丙烯熔噴材料層。這種高效醫(yī)用防護(hù)口罩疏水透氣性強(qiáng)，對(duì)微小帶病毒氣溶膠或有害微塵的過濾效果顯著，總體過濾效果良好，所用材料無毒無害，佩帶舒適。
醫(yī)用防護(hù)口罩是防止呼吸道病的用品，每人都應(yīng)隨身攜帶。
☆ 防護(hù)空氣中懸浮顆粒對(duì)人體的危害
☆ 適用于病區(qū)醫(yī)護(hù)人員的防護(hù)
☆ 適用于病毒實(shí)驗(yàn)室人員的防護(hù)
☆ 病流行期間各類人員的防護(hù)
☆ 有毒化學(xué)、礦山工作人員，花粉人員
☆ 生化武器的單兵防護(hù)
現(xiàn)今社會(huì)，無塵凈化車間的裝修被很多生產(chǎn)型企業(yè)所重視，無塵凈化車間不僅能對(duì)產(chǎn)品的精度、質(zhì)量、穩(wěn)定性及成功率等都有顯著的作用，同時(shí)還能在一定情況下保證工作人員的工作安全，凈化車間的基本要求。
一、一般生產(chǎn)區(qū)清潔要求
1）玻璃、墻面、門窗、頂棚應(yīng)清潔，無塵埃，地上應(yīng)平整，無積水、雜物。建筑結(jié)構(gòu)設(shè)備設(shè)備潔凈無缺，設(shè)備、管線排列規(guī)整并包扎光亮，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，有定時(shí)清潔、修理的記載。
2）原輔料、中心產(chǎn)品、制品分類定點(diǎn)堆放，有防塵辦法，有明顯的狀況符號(hào)。
3）樓道、走廊、電梯間不能寄存物品，堅(jiān)持曉暢、清潔。
4）生產(chǎn)用東西、容器、設(shè)備按規(guī)則放置，按規(guī)程清潔。
5）生產(chǎn)場所無非生產(chǎn)用品，不在生產(chǎn)場所內(nèi)吸煙、吃東西、睡覺、會(huì)客，不暴曬工裝。
二、生產(chǎn)人員清潔要求
1）每日上崗前應(yīng)在更衣室穿戴好清潔、無缺、契合不同生產(chǎn)區(qū)域工裝要求的工衣、工鞋、工帽。
2）作業(yè)前要將手洗潔凈，直接觸摸藥品的作業(yè)人員不得佩帶首飾，不得涂抹化妝品。
3）脫離作業(yè)場地時(shí)，有必要脫掉工衣、工鞋、工帽。
4）生產(chǎn)人員應(yīng)常常洗澡、理發(fā)、刮胡須、修剪指甲、換洗衣服，堅(jiān)持個(gè)人清潔。
5）每年進(jìn)行一次健康查看，并樹立個(gè)人健康檔案，經(jīng)查看后，凡患有流行癥、隱性流行癥、精神病、皮膚病者一概調(diào)離崗位，不得從事藥品生產(chǎn)。
三、廠房、設(shè)備、容器要求
廠房、設(shè)備、容器等均應(yīng)按藥品生產(chǎn)車間、工序、崗位生產(chǎn)和空氣潔凈度等級(jí)的要求制定清潔規(guī)程，其內(nèi)容包含：清潔辦法、程序、間隔時(shí)間、運(yùn)用的清潔劑或消毒劑，清潔東西的清潔辦法和寄存地址。
四、一般生產(chǎn)區(qū)工藝清潔要求