山東金鵬熱能科技有限公司主營：搪瓷管，搪瓷管空氣預(yù)熱器，空預(yù)器，空氣預(yù)熱器

搪瓷管空氣預(yù)熱器正確安裝的3個步驟！

  搪瓷管空氣預(yù)熱器的安裝好壞將直接影響鍋爐的作業(yè)情況及使用壽命，其安裝需要滿足一定的要求，并且按照正確的步驟進行操作，搪瓷管空氣預(yù)熱器是支撐整個轉(zhuǎn)子的核心部件，因此大意不得，正確的安裝步驟大致包括以下3點：

  1、安裝搪瓷管空氣預(yù)熱器前應(yīng)先定位好中心與底梁扇形板的中心線的交點相重合。然后，利用細(xì)鋼絲確定空氣預(yù)熱器縱橫中心線的交點，再用線錘來確定搪瓷管空氣預(yù)熱器的具體位置，需要注意的是，標(biāo)高要根據(jù)圖紙來確定，底部軸承中心與底部扇形板幾何中心線的相對偏差不得超過2mm。

  2、以上步驟安裝完成后，需要調(diào)整搪瓷管空氣預(yù)熱器的水平度，確保其水平度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，不恰當(dāng)?shù)奶麓晒芸諝忸A(yù)熱器的水平度將會縮短軸承的使用壽命。因此，必須借助框式水平儀，對搪瓷管空氣預(yù)熱器的水平度進行調(diào)整，確保其符合設(shè)計要求。

  3、在對搪瓷管空氣預(yù)熱器進行清洗時，通常要用清洗劑或煤油，并在清洗后及時用帆布覆蓋，避免雜物掉入軸承內(nèi)部，造成故障。

回轉(zhuǎn)式搪瓷管空氣預(yù)熱器漏風(fēng)的預(yù)防和處理措施

3.1 做好回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的密封工作

解決回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)問題應(yīng)盡量減小徑向漏風(fēng)，利用機組臨檢，大、中、小修，技改時對空氣預(yù)熱器各種密封元件進行檢查調(diào)整。對少數(shù)徑向和環(huán)向密封片因受熱原因使材料在高溫區(qū)域發(fā)生一些塑性變形，著手進行更換處理，以保證減少密封間隙漏風(fēng)發(fā)生。

3.2 加強對堵灰的疏通工作

在回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器運行過程中應(yīng)按實際情況和設(shè)計要求使用吹灰器對回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的重要部位進行吹灰處理，使用“空”對回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器進行的定期除灰。

3.3 調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器扇形板的位置

扇形板對于空預(yù)器的漏風(fēng)問題有重要的影響，所以在日常檢查的過程中，要密切關(guān)注扇形板的位置。在對扇形板進行測量的過程中，如果發(fā)現(xiàn)其在水平性方面存在問題，要及時的調(diào)節(jié)，限度的防止漏風(fēng)。

3.4 改進扇形板控制系統(tǒng)

對于扇形板控制系統(tǒng)的改造可以有效降低回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率，解決熱端徑向密封是在其上方設(shè)置扇形板控制系統(tǒng)，動態(tài)跟蹤轉(zhuǎn)子變形，以隔離煙道和空氣，從而達到消除漏風(fēng)目的。

3.5 進行漏風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)的改造

回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器漏風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)是控制漏風(fēng)的重要系統(tǒng)，要結(jié)合回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的運行狀態(tài)和鍋爐的工作實際進行監(jiān)控系統(tǒng)的調(diào)整和改造，使其更能發(fā)揮出監(jiān)測的性能。要根據(jù)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的積塵特點，適當(dāng)對漏風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)的點陣和布設(shè)進行改變，防止出現(xiàn)對監(jiān)控器件和系統(tǒng)的機械影響和元器件靈敏性的影響。

搪瓷管驗收要求

A.1  表面檢驗

A.1.1 搪瓷管表面應(yīng)光滑、色澤均勻、平整，無氣孔、無釉瘤、無黑斑、無銅斑、無鱗爆、無脫落等缺陷，邊緣和工藝孔允許漏黑搪瓷圓形鋼管。

A.1.2  搪瓷管彎曲度≤2mm/m，整根管總彎曲度不應(yīng)超過2mm/m。

A.1.3  搪瓷厚度：300μm±20μm 。檢驗數(shù)量為每根不小于5點，每批不少于3%。

A.1.4  搪瓷鋼管管口橢圓度：≤1mm。

A.1.5  搪瓷長度偏差：±4 mm。

A.2  試樣檢驗

  搪瓷管制造過程中應(yīng)制作三塊100mm×100mm及一塊300mm×300mm的試樣，試樣采用與鋼管同厚度同材質(zhì)的鋼板。同工藝制成后試樣應(yīng)做以下試驗：  

 a) 搪瓷耐電壓試驗：試驗電壓為2000V，擊穿點應(yīng)≤20點/㎡（用300mm×300mm的試樣）。

 b) 搪瓷耐腐蝕測試：

  對試樣進行稱重，然后放置在30%濃度沸的硫酸中不小于18小時，取出擦干水分，重新稱重測定搪瓷涂層質(zhì)量損失量，其損失應(yīng)≤10g/㎡。      

 c) 粘合度測試：

將1.5kg重的半球形頭沖頭（球半徑R=11）放置在試樣上方h高度處（高度h取值見表A.1）自由墜落，檢查沖擊后試樣的狀況，評估密著強度。 沖擊后的狀況分以下五級：

1) Ⅰ級：沖擊后的表面完全附著搪瓷層搪瓷管空氣預(yù)熱器價格，并有光亮的外表；

    2) Ⅱ級：沖擊后的表面幾乎完全附著搪瓷層；

    3) Ⅲ級：沖擊后大部分附著搪瓷層，少量露鐵；

    4) Ⅳ級：沖擊后少部分附著搪瓷層，大量露鐵；

    5) Ⅴ級：沖擊后全部脫瓷，搪瓷層、金屬層分離非常清楚。