名稱：
     預(yù)應(yīng)力金屬波紋管
 

常見問題處理：

1.預(yù)力金屬波紋管接頭處堵孔
這種堵塞現(xiàn)象的發(fā)生率較高，在逐段澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)施工中尤為多見。造成這種現(xiàn)象的原因

主要有以下兩個(gè)方面：
(1)與接頭套管的套接長度不足，在混凝土的沖擊或搗固擠壓下脫開，造成混凝土直接堵孔;
(2)固定筋間距太大，灌注混凝土?xí)r波紋管上浮或偏離原位而拉壞或拉脫接頭。

2、預(yù)應(yīng)力金屬波紋管中部堵孔
造成這種堵孔的原因主要有：
(1)質(zhì)量不好，密封性能差，在彎曲條件下使用很容易滲漏進(jìn)漿;
(2)附近有尖銳的鋼筋頭或預(yù)埋件，特別在波紋管固定不牢或固定點(diǎn)間距太大的情況下，當(dāng)混凝

土灌注過程中波紋管上浮或偏位時(shí)就會(huì)碰到尖銳物，碰破后則進(jìn)漿;
(3)在鋼筋骨架的焊接過程中，焊渣滴落燒破預(yù)應(yīng)力波紋管導(dǎo)致進(jìn)漿;
(4)灌注混凝土過程中，塑料波紋管被震搗棒搗破或搗扁而使鋼束不能穿過。

3、穿束堵孔
穿束之前用通孔器檢查孔道時(shí)，孔道是暢通的，但穿束時(shí)卻不能通過，“開刀”檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)，該

處預(yù)應(yīng)力波紋管卷成一團(tuán)，原來是穿束過程中鋼束掛住預(yù)應(yīng)力波紋管，夾持其向穿束方向連續(xù)扯動(dòng)，

造成預(yù)應(yīng)力金屬波紋管自堵。究其原因，主要有：
(1)切割后帶有“毛刺”
(2)接頭未能對(duì)接到位
(3)口切面傾斜
(4)口變形
(5)鋼束頭加工質(zhì)量差，未打磨光潔。