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在哪些條件下環(huán)保增塑劑與樹脂的配合可以達(dá)到較佳效果呢？

(1)光熱穩(wěn)定性和低溫耐寒性塑抖制品在加工和使用過程中要求保持它的柔軟性能，這就要求增塑劑具有耐熱、耐光和耐低溫的性能，凡熱耗大的增塑劑它的耐熱性能就差。

(2)電絕緣性無增塑劑的聚硬制品，它的電絕緣性為歐姆/厘米(體積電阻系數(shù))，當(dāng)加入增塑劑后，電絕緣性能隨之下降。所以聚塑料的電絕緣性在很大程度上取決于增塑劑的品種、用量和性質(zhì)。類和氯化石蠟等由于有較高的韌性，

它使聚合物主鏈固定在極化的位置上，電絕緣性能就好些。

(3)阻燃性一般酯類都有阻燃的效果。類和氯化石蠟(除個(gè)別外)都有阻燃特性，因此在考慮用于建筑和家具等的塑制品時(shí)要選擇具有阻燃或無助燃能力的增塑劑。

(4)抗霉的(菌)性有些塑料制品如聚人造革等在存放和使用過程中出現(xiàn)發(fā)霉fi況，這是二元酸酯類增塑劑發(fā)霉所致。如選用類、氯化石蠟增塑劑是不會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象的。

(5)無毒性對于作食品包裝材料選用增塑劑時(shí)要考慮無毒性。環(huán)氧大豆油等環(huán)氧增塑劑是被廣泛采用的。

耐寒增塑劑怎么選？

DOA和DOS都是耐寒增塑劑，它們都與PVC相容性不太好。所謂與PVC相容性不太好，說白了就是加多容易冒油。

DOA和DOS的主要差別在于耐寒要求。制品耐寒要求在0攝氏度至零下25攝氏度，一般用DOA就行了。制品耐寒要求在零下26攝氏度至零下39攝氏度，建議用DOS。制品低于零下39攝氏度，一般要改性了，不在此文討論中。

可以通過調(diào)整DOA或DOS的份數(shù)，來調(diào)整耐寒度數(shù)。軟制品中配方中，一般DOA或DOS的使用比例為總油份的5-20%。超過20%的風(fēng)險(xiǎn)主要是出現(xiàn)冒油的現(xiàn)象。粉末、EVA、CPE等也可起到增加耐低溫性能的作用。有要求耐寒零下30攝氏度以下的制品，建議用高聚合度的PVC，平均聚合度至少大于2000。

DOA和DOS可用于大部分有耐寒要求的PVC軟制品。如密封條、人造革、薄膜，軟管，等等。

DOA的價(jià)格現(xiàn)在為一萬出頭，DOS的價(jià)格則在26000多元。兩都價(jià)格相差不止一倍。

【新型無毒塑料增塑劑】工業(yè)上常用的增塑劑是鄰苯二甲酸酯類,因其可誘發(fā)致癌,國外已嚴(yán)格控制使用,我國也制定了相關(guān)法規(guī),將逐步淘汰其在食品包裝材料、器具玩具中的使用。檸檬酸三丁酯(TBC)是一種新型無毒塑料增塑劑,因具有相溶性好、增塑、無毒不易揮發(fā)、耐侯性強(qiáng)等特點(diǎn)而廣受關(guān)注,成為替代鄰苯二甲酸酯類的綠色環(huán)保產(chǎn)品。隨著人們環(huán)保意識的增強(qiáng)以及環(huán)保法規(guī)的日益完善,開發(fā)生產(chǎn)檸檬酸三丁酯具有的的發(fā)展前景。檸檬酸三丁酯通常是由檸檬酸和在催化劑作用下酯化而成,傳統(tǒng)的催化劑是,雖然它價(jià)格低、催化活性高,但存在設(shè)備腐蝕嚴(yán)重、后處理工藝復(fù)雜、反應(yīng)選擇差、環(huán)境污染嚴(yán)重等弊端,因而尋求可替代的催化劑研究相當(dāng)活躍,已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了很多催化效果較好的催化劑: