高密市中科容器廠主營(yíng)：滾塑機(jī),滾塑模具,滾塑水箱

滾塑模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)

 現(xiàn)代的滾塑設(shè)備的自動(dòng)化水平相比與注塑成型差距仍較大，如果能提高設(shè)備的自動(dòng)化水平將滾蝮制品的加工周期能從幾分鐘縮短至1分鐘以內(nèi)，那么它與其他加工方法的競(jìng)爭(zhēng)力將大大提高。下面給大家介紹一下滾塑模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)

1.研制新型的滾塑用樹脂原料

雖然聚乙烯用于滾塑加工已有多年，但其在強(qiáng)度和剛度上還不能滿足一些產(chǎn)品的需求，而一些工程塑料雖已用于滾握加工，但由于成本和其他技術(shù)問題而未能普及，因此需開發(fā)新材料;

2.優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，加快熱傳導(dǎo)，縮短加工周期

由于模具的加熱和冷卻都是在模具外部進(jìn)行的，滾塑成型的加熱和冷卻時(shí)間都較長(zhǎng)。最近已經(jīng)有學(xué)者開始研究在模具內(nèi)部加熱，可以明顯縮短滾塑制品的加工周期; 提高滾塑設(shè)備的自動(dòng)化水平和精密程度：

3.加強(qiáng)計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)的應(yīng)用

利用計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)模具的受熱情況進(jìn)行模擬，建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型，然后用自動(dòng)化技術(shù)對(duì)各項(xiàng)工藝參數(shù)進(jìn)行精密控制。這樣可以提高滾塑制品的機(jī)械性能以及尺寸精度，提高滾塑制品的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力;

4.強(qiáng)化加工條件的控制

由于模具不停的旋轉(zhuǎn)，很難直接監(jiān)測(cè)到模具內(nèi)樹脂粉末和熔體的情況。以前一般是通過(guò)經(jīng)驗(yàn)和反復(fù)試驗(yàn)的方法來(lái)優(yōu)化加工條件。目前國(guó)外的學(xué)者發(fā)明出在滾塑模具內(nèi)放入光源和攝像機(jī)以及紅外線設(shè)備來(lái)監(jiān)測(cè)樹脂在模具內(nèi)部的熔融和成型情況以及溫度的變化情況;

滾塑與吹塑工藝有何不同？

 滾塑與吹塑兩種工藝都可以生產(chǎn)中空制品，但是吹塑成型的中空制品或者管型坯無(wú)模吹脹成管膜是借氣體壓力來(lái)使閉合在模具中的熱型坯吹脹而成的，它在一些包裝容器或者管式膜的制造中用的比較多。其中中空吹塑材料一般選用聚乙烯比較多。

 滾塑（旋轉(zhuǎn)成型）方法是一種類似于旋轉(zhuǎn)鑄造塑的方法，只是他們所運(yùn)用的物料不是液體而是燒結(jié)性干粉料。制作過(guò)程也十分簡(jiǎn)單，把干粉料裝入模具中，然后讓它圍繞著兩個(gè)互相垂直的軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，之后受熱就會(huì)均勻的在模具的內(nèi)壁上熔為一體，經(jīng)過(guò)冷卻后就可取出空心制品。它使用的塑料除了聚乙烯外還有聚酰胺和纖維素塑料等。

 吹塑在制作時(shí)會(huì)有拔吹氣管留下的頭，而滾塑如果不進(jìn)行裁剪也會(huì)留下很多毛邊。

滾塑產(chǎn)品變形的原因分析

   滾塑產(chǎn)品的收縮是不可避免的，只是收縮程度不同而已。而滾塑產(chǎn)品的翹曲則是塑料產(chǎn)品收縮的結(jié)果?？梢赃@樣說(shuō)，如果沒有收縮，產(chǎn)品就不會(huì)有翹曲現(xiàn)象產(chǎn)生了，很明顯，產(chǎn)品的翹曲和收縮有著緊密的關(guān)聯(lián)，理論上來(lái)說(shuō)，一個(gè)滾塑產(chǎn)品如果在整體上受到均勻有致的收縮是不會(huì)產(chǎn)生翹曲的。然而，由于滾塑產(chǎn)品的壁厚不同和內(nèi)外表面結(jié)晶的不同而產(chǎn)生的力的不平衡，一般都會(huì)導(dǎo)致一定的變形量的產(chǎn)生。

 塑滾產(chǎn)品的翹曲現(xiàn)象與其本身材料有著極大的關(guān)聯(lián)；在所有可用于滾塑成型生產(chǎn)工藝的原材料中，聚乙烯（PE）產(chǎn)品的變形量是大的；高硬度的材料（ABS，聚碳酸酯，PA）其翹曲量非常?。皇湛s率較小且硬度較大的材料可以生產(chǎn)變形量小的滾塑產(chǎn)品。