鄭州市富源德機械設備有限公司主營：糧油加工設備、礦山設備、環(huán)保設備

富源德全自動榨油機機器集成了自動溫控系統(tǒng)，可針對不同原料調節(jié)適宜溫度，操作方便，簡化炒料復雜程度。全自動榨油機之所以被稱為全自動指的是除了進料外，基本不需要其他操作，自動動控溫，

真空過濾，操作簡單，占地面積少，出油率高。是鼎盛機械前從韓國引進的技術之上，根據通過溫控，可以提高實際的出油率10-30%。全自動榨油機設計先進、性能可靠、操作簡捷、維護方便，具有節(jié)能、

出油率高、省工、用途廣、油質純、占地小等特點。鼎盛機械研制開發(fā)的新型全自動榨油機，可以用于榨菜籽、棉籽、大豆、花生仁、桐籽、葵花籽等多栽種物油。

我公司在此基礎上推出了新型冷熱兩用多功能螺旋榨油機，機器具備處理多種原料的功能，同時機器配套了紅外線加熱、微電控制和精濾系統(tǒng)，原料不炒也可以榨油，

生的原料直接倒入機器里榨出來就是過濾好的凈油，可以直接食用，機器采用二零洛鉬碳鋼鋼材，較普通廠家碳鋼機器抗壓力、抗磨損里強，食用壽命長，易于維修、操作方便、順應性強、出油效力高

榨油機的好壞是出油率的高低，決定出油率高低的技術設置有多種因素，從榨油機本身來講，主要是榨膛的壓力和榨膛的溫度。青江、綿陽、武漢、浙江、紹興等老式圓排榨油機油線間隙是150絲，冒渣量大，降低榨膛壓力，降低出油率，我們?？粕a的螺旋式榨油機采用條排，油線間隙是25絲，大大減小油線間隙，減少冒渣量，提高榨膛壓力，提高出油率。

對油料入榨前的預處理工序要求:

1、對油料干燥、選擇。油料入榨前應曬干、揚凈,使其水份不大于12%,雜質不大于0.5%，特別應注意的是，許多用戶忽略了油料這的預處理工序，以為可有可無。殊不知，不經選或選得不好的油料，灰塵會堵塞油路，砂石會加快對零件的磨損，不僅對榨油機正常工作有影響，而且還會大大縮短榨螺、榨條、出餅口使用壽命。如油料中混有石塊、金屬等硬物，會立刻損壞榨螺。因此，要重視搞好油料這一關，可收到事半功倍的效果，本廠生產有顆料選機供用戶采用。

2、剝殼去皮，對帶殼的油料如棉籽、花生等進行剝殼，可提高榨油機對油料的處理量和出油率。本廠配套的花生剝殼機、花生脫皮機、棉籽脫絨機、芝麻脫皮機供用戶采用。

3、破碎軋坯，本機不經此工序處理亦能榨油，但軋胚后對提高處理量和出油率，減輕榨螺的磨損均有好處，特別是油菜籽經軋胚后，效果更佳。

4、炒籽。本機雖可適應冷榨，但熱榨的生產率和油量均高于冷榨。油料烘炒時，應火力適中，翻動均勻，防止炒焦或外焦里生。

螺旋榨油機的操作注意事項

4、螺旋榨油機正常運轉后，含油量高的油料出油大多集中在條排和前組圓排處。條排處的出油約占總出油量的60％，前組圓排處約占30％；而末端排出油則很少，成滴不成線，油色很清。反復榨二三次即可將菜籽或黃豆的油榨盡，在這期間可將含油較多的油渣均勻地摻人料胚中壓榨。下料時要保持均勻，切忌忽多忽少，否則將影響螺旋榨油機的壽命和出油率。

5、運轉過程中要經常檢查螺旋榨油機的出餅情況，并控制胚料的水分既不過高也不過低。正常的出餅應呈片狀，靠榨螺軸一面光滑，另一面有很多毛紋。如出餅疏松無力，或出餅不成形，色澤較深，用手一捏即成碎塊，這說明胚料加水太少；如出餅發(fā)軟，成大片狀，或出油泡沫增多，則說明加水太多。正常情況下，圓排之間不出渣或很少出渣，在條排處出渣，如出渣呈細片狀說明水分多，出粉渣則說明水分少。此外，以出油位置變化可看出入榨水分是否合適，當入榨水分過高或過低時，出油位置均向后移