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因此減少氫脆的產(chǎn)生是很有必要的。那么電鍍緊固件去除氫脆是一項(xiàng)很重要的表面處理。石家莊長興科技廠家經(jīng)過不停的實(shí)驗(yàn)得出應(yīng)對氫脆問題措施，希望可以幫到大家。1、壓鉚螺母緊固件氫脆產(chǎn)生的原因及危害壓鉚螺柱、壓鉚螺母、壓鉚螺絲等緊固件在制造的過程（如：調(diào)質(zhì)（淬火＋高溫回火）、、滲炭、化學(xué)清洗、磷化、電鍍、滾壓碾制和機(jī)加工（不適當(dāng)?shù)臐櫥鵁梗┑裙ば蚝头郗h(huán)境中，由于陰極保護(hù)的反作用或腐蝕的反作用，氫原子有可能進(jìn)入鋼或其他金屬的基體，并滯留在基體內(nèi)，在低于屈服強(qiáng)度（合金的公稱強(qiáng)度）的應(yīng)力狀態(tài)下，它將可能導(dǎo)致延伸性或承載能力的降低或喪失、裂紋（通常是亞微觀的），直致在服役過程或儲存過程中發(fā)生突然斷裂，造成嚴(yán)重的脆性失效。導(dǎo)致緊固件氫脆的原因很多，但是電鍍處理工序是關(guān)鍵的因素之一。

采用垂直外特性的電源,直流時采用正極性(焊絲接負(fù)極)。5.防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方,務(wù)請采取擋網(wǎng)的措施,而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。6.為防止焊接氣孔之出現(xiàn),焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。7.焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時,以1~3mm為佳,過長則保護(hù)效果不好。8.為使氣很好地保護(hù)焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80-85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小,一般為10°左右。緊固件廠家在生產(chǎn)緊固件過程中，都會有遇到氫脆這一問題。氫脆產(chǎn)生的脆性斷裂，一般發(fā)生的很突然，是無法預(yù)料的，這種失效的形式造成的后果是很嚴(yán)重的。

一般而言預(yù)置孔的孔徑略小于壓鉚螺母的壓花齒,通過壓力使壓鉚螺母的花齒擠入板內(nèi)使導(dǎo)致孔的的周邊產(chǎn)生塑性變形,變形物被擠入導(dǎo)向槽,從而產(chǎn)生鎖緊的效果。壓鉚螺母??焊接和壓鉚螺母的目的都是為了使兩個物體緊固、連接在一起,那這兩種方式各有什么不同呢。??焊接是相當(dāng)于把兩個分離件變成一個整體,用高溫將金屬融化后混合到一起再冷卻,中間會加入合金,內(nèi)部是分子力的作用,強(qiáng)度一般比母體強(qiáng)度大。??壓鉚螺母一般用于薄板或鈑金上,是通過壓力嵌入的,外形呈圓形,一端帶有壓花齒及導(dǎo)向槽,接觸面是接觸應(yīng)力,也就是說強(qiáng)度要取決于連接件和母體,螺母受到的是剪切應(yīng)力,2