AS(SAN) LG惠州 SA30(白底)

物化性能

SAN（AS）具有很強(qiáng)的承受載荷的能力、抗化學(xué)反應(yīng)能力、抗熱變形特性和幾何穩(wěn)定性。SAN(AS)中加入玻璃纖維添加劑可以增加強(qiáng)度和抗熱變形能力，減小熱膨脹系數(shù)。SAN（AS）的維卡軟化溫度約為110℃。載荷下?lián)锨冃螠囟燃s為100℃。SAN（AS）的收縮率約為0.3-0.7%。SAN（AS）是一種堅(jiān)硬、透明的材料。苯乙烯成份使SAN(AS)堅(jiān)硬、透明并易于加工；丙烯腈成份使SAN（AS）具有化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。

注塑工藝

AS的加工溫度一般在200-250℃為宜。該料易吸濕，加工前需干燥一小時(shí)以上，其流動(dòng)性比PS稍差一點(diǎn)，故注射壓力亦略高一些。干燥處理 如果儲(chǔ)存不適當(dāng)，SAN（AS）有一些吸濕特性。建議的干燥條件為80℃、2-4小時(shí)。

熔化溫度 200-270℃。如果加工厚壁制品，可以使用低于下限的熔化溫度。

模具溫度 40-80℃。對(duì)于增強(qiáng)型材料，模具溫度不要超過(guò)60℃。冷卻系統(tǒng)必須很好地進(jìn)行設(shè)計(jì)，因?yàn)槟＞邷囟葘⒅苯佑绊懼破返耐庥^、收縮率和彎曲。

注射壓力 350-1300bar

注射速度 建議使用高速注射

流道和澆口 所有常規(guī)的澆口都可以使用。澆口尺寸必須很恰當(dāng)，以避免產(chǎn)生條紋、煳斑和空隙。

AS樹(shù)脂的加工注意事項(xiàng)

1）干燥完全（含水率0.1%以下）：80～90℃，2～3小時(shí)

2）避免射出機(jī)內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間滯留

3）勿高溫射出

4）回料添加避免過(guò)量（﹤20%）

5）避免殘留應(yīng)力

注塑常見(jiàn)問(wèn)題

溢料飛邊、氣泡、縮痕、熔接痕、燒焦及黑紋、銀絲及斑紋、表面劃痕、表面霧狀及花紋、燒焦變色及雜質(zhì)、燒黑、光澤不良、龜裂泛白、顏色不均、脆弱、分層剝離、翹曲變形、脫模不良、模具嚴(yán)重腐蝕。