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經(jīng)編提花萊卡泡泡面料染色固色處理方式

                                             常見含氨綸紡織品的染色工藝

常見含氨綸紡織品可分為以下幾類, 即錦綸/氨綸、滌綸/氨綸、纖 維素纖維/氨綸和羊毛(或蠶絲)/氨綸的混紡或交織物。其中, 對于錦綸、羊毛或蠶絲與氨綸交織的織物, 往往選用酸性染料、中性染料等來染色。如果氨綸是經(jīng)叔胺改性的, 則氨綸和上述這些纖維都可染得較深的顏色, 且濕牢度較好, 但氨綸與這些纖維的上染速率, 染色飽和值不同, 往往色牢度也不同。為了得到較好的同色效果, 要仔細(xì)選用染料。含氨綸紡織品常用的染料和染色工藝值得重視。

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預(yù)縮整理工藝要點

? 魚鱗斑。由橡膠毯部分老化及織物預(yù)縮不勻造成，對已出疵病老化的橡膠或呢毯進(jìn)行研磨或調(diào)換。

經(jīng)向折皺。由于預(yù)縮前的織物已經(jīng)向或織物進(jìn)預(yù)縮機時經(jīng)向張力過大造成。在前工序加工中注意防止經(jīng)向折皺的產(chǎn)生，即預(yù)縮時可放松繃布架，減少經(jīng)向張力，以解決經(jīng)向折皺問題。

? 軋皺。進(jìn)布張力太小，布面過松，給布輥左右壓力不等，坯布邊口太松或兩邊邊口松緊不勻等均可造成軋皺?？烧{(diào)節(jié)繃布架增加進(jìn)布張力，調(diào)節(jié)進(jìn)布軋輥保持兩邊壓力均勻一致。

? 緯斜。造成原因有進(jìn)布位置不正、導(dǎo)布輥不平整、給布輥兩邊壓力不均等。加工時應(yīng)擺正進(jìn)布位置，保證導(dǎo)布輥平直，并調(diào)節(jié)壓力，使給布輥兩端壓力均勻一致。

? 落布濕。由于織物在加工過程中給濕過度造成。故在預(yù)縮過程中，要控制好噴霧量及運行車速，可降低車速，以使落布被充分烘干。

? 縮率不足。預(yù)縮效果不好，尺寸穩(wěn)定性差。這是由于承壓輥位置太高、承壓輥溫度太低、給布輥壓力不夠、進(jìn)出布張力太大等原因造成的?？蛇m當(dāng)降低承壓輥位置，控制噴霧給濕，提高承壓輥汽壓，加大給布輥壓力，減少進(jìn)出布張力。

? 門幅窄。由于前工序加工造成預(yù)縮前門幅不足，或是預(yù)縮時進(jìn)布張力過大，導(dǎo)致織物經(jīng)預(yù)縮后門幅變窄。在前面各加工工序中要嚴(yán)格按工藝操作，保證來布幅寬符合要求；同時在預(yù)縮加工過程中，要注意適當(dāng)減小進(jìn)布張力。

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隨著新材料的不斷開發(fā)，新型纖維快速涌現(xiàn)，多種纖維的混紡、交織和復(fù)合紡織品也在大量出現(xiàn)。這一發(fā)展趨勢對印染行業(yè)提出了更高的要求，需要有新的染色技術(shù)與之相適應(yīng)，以求開發(fā)出節(jié)能、、環(huán)保的紡織品。合訊自行研發(fā)的功能性布料具有吸濕排汗,抗紫外線,抗靜電和耐黃變，高色牢度等功能,廣泛應(yīng)用于成衣,鞋材,運動器材，箱包各種領(lǐng)域。歡迎海內(nèi)外客商蒞臨指導(dǎo)，洽談定貨!如遇描述不清楚的歡迎來電詢問或提供樣品給我們分析，我們將全力為您解答！