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安裝全自動送板機時會什么常見問題 

如今高新科技比較發(fā)達，全自動送板機釋放了工業(yè)化生產的人力資本，一般銷售市場上人們普遍的上板機是由架構、升板系統(tǒng)、推板系統(tǒng)軟件、調偏系統(tǒng)軟件、緩沖托輥、精準定位架、自動控制系統(tǒng)等幾一部分構成。其在應用以前必須開展嚴苛的安裝，那麼在安裝的那時候必須留意什么難題呢？

1、在安裝以前，必須在適合位置基坑開挖送板機的地槽，其長短和位置要依據(jù)數(shù)控機床全自動送板機的規(guī)格開展訂制，規(guī)格要掌握好。位置安裝適當，能夠 進一步提高生產率。 

2、安裝機器時，先查驗機器有木有毀壞的狀況，路面是否詳細的，置放的位置是否足夠整平的，及其有沒有別的異常情況。 

3、查驗機器是否足夠整平的，一切也沒有難題才可以確保輸送帶在運送的那時候承擔的幅度是整平的，才可以很多的緩解損壞。 左右就是說安裝全自動送板機時必須留意的事兒，期望大伙兒可以多加留意。全自動送板機的應用能合理的緩解了實際操作職工的勞動效率，提率，節(jié)約人工服務，降低成本成本費。

全自動拼板機備噪音產生的原因

我們都知道任何機械設備經(jīng)過長期使用就會或多或少的出現(xiàn)一些問題，尤其是出現(xiàn)噪音的情況是普遍的。全自動拼機廠家的設備也不另外，那么這種情況的原因是什么呢。

這可能是全自動拼機運作的過程產生了轉動與摩擦聲音，還有可能是齒輪傳動噪音較大的產生原因，或者皮帶傳動產生較大，齒輪電機轉動聲音較大。也有可能是長期沒有養(yǎng)護檢查，導致一些零件松動，或者是出現(xiàn)問題。出現(xiàn)這樣的情況我們應該及時停止加工，避免會出現(xiàn)更嚴重的問題，然后找出問題出現(xiàn)的原因，進行解決，當然是需要專業(yè)的技術人員進行的，這樣可以保證它的安全。

其實正確的使用全自動豎拼機應該是在生產前后都要仔細檢查設備，確保它可以正常工作。平時也要對它保養(yǎng)，尤其是一些容易忽略的零件。

全自動拼板機使用中注意事項和故障解決方法

1.全自動拼板機旋轉時，懸掛氣缸必須提前退回支架面板兩側。

2.嚴禁夾具體壓在料架上繼續(xù)正轉，避免出現(xiàn)重大設備違操作事故。（未自動停車時，應及時切斷電源，檢查行程開關2XK和3XK是否失靈）

3.將夾具體回轉空間的木板塊及其他阻礙物清理干凈，使拼板機運行順利。

4.氣路的供氣應和電器緊密配合使用。

5.調節(jié)單向節(jié)流閥，以保證料架退讓氣缸同步，否則將嚴重影響退讓氣缸的壽命。

6.首用拼板應保持設備截料平衡，隔一排拼接一排，保持所有頁數(shù)拼完后，然后撤板、拼板，延長設備使用壽命。

全自動拼板機為什么會如此受歡迎

自動化的設備為企業(yè)省去了很多的人力物力，節(jié)省了生產時間同時也提高了工作效率，為什么全自動拼板機會如此受歡迎呢？

保持企業(yè)的長期發(fā)展必須保持創(chuàng)新，創(chuàng)新包括企業(yè)的軟件設施和硬件設施，拼板機廠家更換全自動拼板機正是符合了時代的潮流，在科技的指引下向前發(fā)展，為市場提供越來越先進的產品，為公司創(chuàng)造越來越多的經(jīng)濟效益。

我們的全自動拼板機可用于建筑工地使用的廢舊模板、廢舊多層板的再生利用，可以把小模板拼成大模板、提高了建筑模板的利用率，并且改善了原板材的物理性能和使用嗎，提高了生產效率。

全自動中板拼板機具有以下特點：

1、中板拼板機操作簡單、節(jié)省人工。一人操作，從進料、板料校正、前驅動、剪切與控制、后驅動、自動布膠、對接拼板成品剪切、自動堆積收板等作業(yè)過程自動化一次完成。

2、伺服電動驅動，控制，節(jié)約材料，提高速度，節(jié)省電費及人工成本。

3、電磁離合剎車控制系統(tǒng)結合同步驅動，確保有效控制重疊離心。

4、專用的高溫、高強力絲線增強產品縱向拉力及柔韌性，薄板效果更顯著。

5、急速冷卻系統(tǒng)使熱熔膠線均勻粘貼于板底。

6、編碼器計數(shù)，成品板裁切誤差小。

7、觸摸屏設定齊頭尺寸，齊尾尺寸，裁切長度等參數(shù)，方便靈活 。