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高爐噴煤槍頭廠家應(yīng)該積極創(chuàng)新

(1)在目前的情況下，無論對于任何廠家，都可以嘗試將傳統(tǒng)的高爐噴煤槍頭造成脈沖噴煤槍，這能有效地提高煤粉的燃燒率而無須太多的投入。

(2)對于那些制粉能力與制氧能力均比較充足的廠家，應(yīng)積極地開發(fā)高能的氧煤槍及采取雙槍噴吹等形式。對于那些制粉能力與制氧能力短期內(nèi)尚難以與高煤比相匹配的廠家，就應(yīng)積極地改進(jìn)噴槍的結(jié)構(gòu)及參數(shù)優(yōu)化，以盡可能地提高煤粉的燃燒率，使有限的煤粉得到較大限度的利用。

高爐噴煤槍頭疲勞損壞的主要表現(xiàn)

高爐噴煤槍頭的損壞正常情況下是由疲勞引起的。在高爐噴煤槍頭正常工作的情況下。疲勞損壞主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

外表面高溫氧化，表皮逐漸層層剝落。解決表面氧化問題主要從選擇材料和對材料表面處理兩方面解決。目前，材料的選擇由早期的普通不銹鋼改變?yōu)楦邷睾辖鸩讳P鋼。對的外表面進(jìn)行各種抗高溫氧化材料的滲透。

內(nèi)表面物料沖刷，管徑逐漸增大、側(cè)面磨穿磨漏。主要從改變材料，增加管壁厚度和采用內(nèi)表面滲透耐磨材料等方法入手。目前，比較好的方法是在內(nèi)壁襯（Al2O3）陶瓷。

槍體嚴(yán)重變形，槍頭逐漸彎曲變形，槍頭口部“開花”變形。目前解決的辦法是采用內(nèi)襯陶瓷材料，增加管壁厚度等方法解決。當(dāng)然，現(xiàn)場經(jīng)常巡回檢查及時調(diào)換高爐噴煤槍頭位置是的方法。

高爐噴煤槍頭彈子閥介紹

高爐噴煤槍頭閥門采用法蘭聯(lián)接，安裝在高爐風(fēng)口直吹管上，用來固定煤粉高爐噴煤槍頭。當(dāng)高爐噴煤槍頭從彈子閥快裝卡頭座內(nèi)孔插入高爐風(fēng)口時，彈子閥內(nèi)部的滾珠被高爐噴煤槍頭桿頂起，通過固定在高爐噴煤槍頭桿上、且扎好密封填料的快接卡頭與彈子閥快接卡頭座實行快速聯(lián)接。當(dāng)高爐噴煤槍頭拉出高爐風(fēng)口時，彈子閥內(nèi)部的滾珠在高爐內(nèi)壓力和自身重力作用下自動關(guān)閉，控制爐內(nèi)高溫氣體不外泄。