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合金管的塑性變形

對拉深尺寸的合金管零件，為節(jié)流材料，宜選用鑄鐵HT300QT600-2等作為凸、凹模材料，也可采用特種耐磨鑄鐵。2對拉深中小尺寸零件，一般選用銅基合金作模具材料，如鋁青銅、鋁鐵青銅、磷青銅等。3對較小尺寸的合金管零件拉深，可選用硬質(zhì)合金YG8,國合金管產(chǎn)物對準(zhǔn)國外市場賺取差價(jià)據(jù)相關(guān)報(bào)道稱。YG15作凹模，W18Cr4V作凸模，實(shí)踐證實(shí)拉深時(shí)在凹模圓角處和內(nèi)壁不易形成粘結(jié)瘤。4利用氮化硅陶瓷模具用于合金管拉深可獲得較好的結(jié)果，因氮化硅是典型的無機(jī)非金屬材料，與合金管差別很大，但它硬度很高，抗磨損能力強(qiáng)，不會發(fā)生塑性變形，可有用降服模具與工件的粘連，顯著提高模具壽命.

合金管材質(zhì)的均勻性

（1）合金管的均勻性是長尺寸帶材制備的基本條件微觀均勻性涉及成分、組織及非超導(dǎo)相彌散細(xì)小分布等。除了粉體材料處理工藝外，它與塑性成形工藝參數(shù)選取也具有十分密切的聯(lián)系。宏觀均勻性所關(guān)心的是沿帶材長度方向金屬基材與超導(dǎo)粉體復(fù)合界面的規(guī)則程度和整體均勻性。它與拔制和軋制變形工藝中各道次的加工變形率及總變形量相關(guān)。研究發(fā)現(xiàn)，隨著拔制和軋制道次的增加。復(fù)合界面的不規(guī)則性隨之增大，引起晶粒的織構(gòu)程度降低·從而影響到超導(dǎo)帶材臨界電流密度J值。變形的不均勻性導(dǎo)致復(fù)合界面層的“香腸狀”帶芯現(xiàn)象，它將阻礙超導(dǎo)相形成，并減少晶?？棙?gòu)，使J。值降低。

（2）塑性成形是對合金管進(jìn)行壓實(shí)和提高密度的過程當(dāng)超導(dǎo)粉體材料密度偏低時(shí)，空隙度增大，將加劇裂紋形成和有害第二相的產(chǎn)生，同時(shí)也會減小有效導(dǎo)電面積，從而降低超導(dǎo)帶材的丿。值與機(jī)械性能。在同一截面上，如果粉體材料密度分布不均勻，電流傳輸也表現(xiàn)出不均勻分布特征，從而影響到超導(dǎo)電性能。由此看出，合理的塑性變形工藝不僅能夠改善粉體材料壓實(shí)密度的均勻性，也是控制金屬基材與超導(dǎo)粉體復(fù)合變形應(yīng)變分布特征的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

合金管產(chǎn)品的實(shí)用階段

合金管在20世紀(jì)90年代得到迅速發(fā)展，已開始進(jìn)入實(shí)用階段，顯示了旺盛的生命力。預(yù)計(jì)到2020年，全部超導(dǎo)產(chǎn)品中高溫超導(dǎo)占60%~70%。盡管目前高溫超導(dǎo)在技術(shù)上和資金上仍存在問題，但它以比液氦便宜50倍的液氮為工作介質(zhì)，具有低溫超導(dǎo)無法企及的優(yōu)點(diǎn)。

由于高溫超導(dǎo)材料具有其他材料無法比擬的巨大優(yōu)越性，具有非常廣闊的應(yīng)用前景，可廣泛用于能源、通信、交通、科學(xué)研究及等方面，將對國民經(jīng)濟(jì)和人類社會的發(fā)展產(chǎn)生巨大的推動作用。美國能源部認(rèn)為合金管技術(shù)是21世紀(jì)電力工業(yè)重要的高技術(shù)儲備，是檢驗(yàn)美國將科學(xué)發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)化為應(yīng)用技術(shù)能力的重大實(shí)踐。

日本認(rèn)為掌握超導(dǎo)電力技術(shù)是保證日本能在21世紀(jì)全球競爭中保持優(yōu)勢的關(guān)鍵所在。根據(jù)世界銀行預(yù)測，到2020年，全球超導(dǎo)產(chǎn)業(yè)年產(chǎn)值將達(dá)2440億美元以上，高溫超導(dǎo)材料將從根本上改變?nèi)祟惖挠秒姺绞健?