
刮板機(jī)防磨鑄石板常規(guī)厚度-溜煤槽防磨鑄石板密度-新江化工
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一、鑄石板施工條件及要求:
1、圖紙已到位,并已會(huì)審。
2、施工機(jī)具、設(shè)備、設(shè)施已準(zhǔn)備好。
3、根據(jù)圖紙預(yù)算分析出消耗材料及主要材料計(jì)劃已準(zhǔn)備齊全。
4、施工環(huán)境:施工現(xiàn)場(chǎng)溫度要適當(dāng),冬季溫度保持在零度以上,相對(duì)濕度保持在70%左右。達(dá)不到要求是現(xiàn)場(chǎng)可做保溫和加溫處理。
二、施工順序:
搭設(shè)腳手架-----基層處理----預(yù)排鑄石板----粘砌鑄石板----拆卸腳手架----清理現(xiàn)場(chǎng)
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鑄石板施工概述及準(zhǔn)備用具
一般施工方法
鑄石施工分耐磨耐腐蝕兩大部分。其工序?yàn)椋汗ぞ邷?zhǔn)備——?dú)んw的確定和表面處理——膠泥的選擇和配制——具體施工等?,F(xiàn)分述如下。
工具準(zhǔn)備
鑄石施工常用工具是:油灰刀、瓷盆、臺(tái)稱(chēng)、量杯、溫度計(jì)、比重計(jì)、鋼錘子、木榔頭、篩子(100目、120目)鐵砂布、鋼絲刷、毛刷、加溫設(shè)備等。在進(jìn)行大型設(shè)備施工時(shí),應(yīng)準(zhǔn)備膠泥攪拌器、震動(dòng)器等。
殼體(外殼)
鑄石施工除以混凝土搗固形式外,都是將鑄石制品(板、管、粉)襯砌或涂抹在殼體上。因此,合理地選擇殼體材料、結(jié)構(gòu)、防水層和外表處理等,對(duì)施工是有重要意義的。
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鑄石粉耐酸混凝土作磷肥混合器內(nèi)襯施工
施工方法:
1. 鑄石粉耐酸混凝土配比:
材 料 名 稱(chēng) | 配 比 |
鑄石粉 | 50KG |
氟gui酸鈉 | 3KG |
石英砂 | 30KG(粒徑2mm以下) |
石英石(或耐酸磚塊) | 50KG(10~40mm) |
水玻璃 | 22KG(比重1.37模數(shù)2.8) |
2. 施工:
①殼體用酸洗法除銹。除銹后用水沖洗干凈,加溫干燥,并涂刷一層水玻璃,防止氧化。
②按尺寸支模:
外模利用鋼殼本體,內(nèi)膜用木板。模板要求支撐牢固,接縫嚴(yán)密,并保證有足夠的強(qiáng)度。為防止漏漿和有利拆模,在模板上貼一層塑料薄膜。
③澆搗混凝土:
按材料配比攪拌均勻,加料順序是:先將鑄石粉和fu硅酸鈉混合均勻,加入已混合好的石英砂和石英石,以上材料混合均勻后,加入水玻璃?,F(xiàn)場(chǎng)澆灌,搗固密實(shí),一次澆成。厚度100mm。(機(jī)械或人工搗固皆可)。
④養(yǎng)護(hù)及酸處理:
澆灌后的混凝土須自然養(yǎng)護(hù)二晝夜,即可拆模。經(jīng)檢查修補(bǔ)后,加溫干燥48小時(shí),溫度控制在50~60℃.
酸處理采用濃度60%liu酸涂刷三次,每次間隔12小時(shí),每次洗刷前應(yīng)擦去白色結(jié)晶體。
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