母線加工機有哪些應(yīng)用

母線機是主要適用于高低壓開關(guān)柜、變壓器制造行業(yè)，用于加工各種規(guī)格的銅、鋁母線。只要在相應(yīng)的加工單元上即可分別進行母線沖、剪、折加工，生產(chǎn)效率高。

母線機使用方便、生產(chǎn)效率明顯高于傳統(tǒng)母線加工設(shè)備。每個單元的工作行程均可方便的調(diào)節(jié)、減少加工輔助時間，提高生產(chǎn)效率。通過更換模具還可以實現(xiàn)多種加工功能，如壓花、壓平、壓電纜接頭以及鈕麻花等。機器上裝有腳輪，通過調(diào)整四個支腳，可以很方便地移動。

銅排折彎機的結(jié)構(gòu)組成

   銅排折彎機是銅排加工折彎的重要設(shè)備，以數(shù)控系統(tǒng)為控制系統(tǒng)的折彎機，機器本身只有一個基本運動---上下往復(fù)直線運動。在結(jié)構(gòu)設(shè)計上相對比較簡單，主要由擋料機構(gòu)、工作臺部分、同步系統(tǒng)、滑塊部分四個部分構(gòu)成，易操作，而且工作效率高。為了讓大家更加了解銅排折彎機，下面就為大家介紹一下銅排折彎機的結(jié)構(gòu)組成：

   1、擋料機構(gòu)：擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸；

   2、同步系統(tǒng)：由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成銅排折彎機的機械同步機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高；

   3、工作臺：由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離，其很小讀數(shù)為0.01毫米；

   4、滑塊部分：銅排折彎機采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值。

如何減小母線加工機誤差

   誤差是影響母線加工機加工精度因素的原因之一，誤差難以避免，為了提高加工精度，對于誤差，采取盡量減小的措施。下面介紹下母線加工機誤差減小的方法：

   1、刀具誤差：在加工中心上，由于采用的刀具具有自動交換功能，因而在提高生產(chǎn)率的同時，也帶來了刀具交換誤差。用同一把刀具加工一批工件時，由于頻繁重復(fù)換刀，致使刀柄相對于主軸錐孔產(chǎn)生重復(fù)定位誤差而降低加工精度。

   2、機床重復(fù)定位誤差：母線加工機的定位精度是指數(shù)控機床各坐標(biāo)軸在系統(tǒng)的控制下運動的位置精度，引起定位誤差的因素包括系統(tǒng)的誤差和機械傳動的誤差。而系統(tǒng)的誤差則與插補誤差、跟蹤誤差等有關(guān)。母線加工機重復(fù)定位精度是指重復(fù)定位時坐標(biāo)軸的實際位置和理想位置的符合程度。

   3、檢測裝置誤差：檢測反饋裝置也稱為反饋元件，通常安裝在母線加工機工作臺或絲杠上，檢測反饋裝置將工作臺位移量轉(zhuǎn)換成電信號，并且反饋給數(shù)控裝置，如果與指令值比較有誤差，則控制工作臺向消除誤差的方向移動。數(shù)控系統(tǒng)按有無檢測裝置可分為開環(huán)、閉環(huán)與半閉環(huán)系統(tǒng)。開環(huán)系統(tǒng)精度取決于步進電動機和絲杠精度，閉環(huán)系統(tǒng)精度取決于檢測裝置精度。檢測裝置是高性能母線加工機的重要組成部分。