1500個溶脂PP Y1500
特性
聚丙烯簡稱PP，是一種無色、無臭、無毒、半透明固體物質(zhì)。 聚丙烯（PP）是一種性能優(yōu)良的熱塑性合成樹脂，為無色半透明的熱塑性輕質(zhì)通用塑料。具有耐化學性、耐熱性、電絕緣性、高強度機械性能和良好的高耐磨加工性能等，這使得聚丙烯自問世以來，便迅速在機械、汽車、電子電器、建筑、紡織、包裝、農(nóng)林漁業(yè)和食品工業(yè)等眾多領域得到廣泛的開發(fā)應用。 近年來，隨著我國包裝、電子、汽車等工業(yè)的快速發(fā)展，極大地促進了我國工業(yè)的發(fā)展。 而且因為其具有可塑性，聚丙烯材料正逐步替代木制產(chǎn)品，高強度韌性和高耐磨性能已逐步取代金屬的機械功能。 另外聚丙烯具有良好的接枝和復合功能，在混凝土、紡織、包裝和農(nóng)林漁業(yè)方面具有巨大的應用空間。
一、均聚PP-聚丙烯 [size=-1]Homo-polymer polypropylene，簡稱PPH聚丙烯PP的均聚物簡稱PPH，是單一丙烯單體的聚合物。聚丙烯（PP）作為熱塑塑料聚合物于1957年開始商品化生產(chǎn)，是有規(guī)立構(gòu)聚合物中的一個。其歷史意義更體現(xiàn)在，它一直是增長極快的主要熱塑性塑料，2004年它的全國總產(chǎn)量達到300萬噸。它在熱塑性塑料領域內(nèi)有十分廣泛的應用，特別是在纖維和長絲、薄膜擠壓、注塑加工等方面。

用途分配
歐美各國用于注射制品占總消費量的50%，主要用作汽車、電器的零部件，各種容器、家具、包裝材料和醫(yī)療器材等；薄膜占8%～15%，聚丙烯纖維（中國習稱丙綸）占8%～10%；建筑等用的管材和板材占10%～15%，其他為10%～12%。中國目前用于編織制品的量占40%～45%，其次是薄膜和注射制品占40%左右；丙綸及其他占10%～20%。 [4]
我國主要將聚丙烯這種材料應用在食品包裝、家用物品、汽車、光纖等領域。我國使用聚丙烯的領域是編織袋、包裝袋、捆扎繩等產(chǎn)品，約占總消費的 30%。近年來，隨著聚丙烯注塑產(chǎn)品和包裝膜的發(fā)展，聚丙烯用于織造產(chǎn)品的比例有所下降，但還是其聚丙烯消耗多的區(qū)域。注塑產(chǎn)品是中國第二大聚丙烯消費領域，占總消費量的 26% 左右，它也是未來聚丙烯需求量的地區(qū)之一。國產(chǎn)聚丙烯的另一個主要消費領域是薄膜，占總消費的 20%左右，主要是BOPP（雙向拉伸聚丙烯薄膜）薄膜。在未來的幾年里，紡織產(chǎn)品的比例將逐漸下降，而注塑產(chǎn)品、管材和板材的比例將會增加，根據(jù)專家對聚丙烯行業(yè)發(fā)展的預測，到2020年我國對聚丙烯的需求量有可能達到2370萬噸左右。紡織產(chǎn)品、注塑產(chǎn)品、薄膜仍是我國聚丙烯的主要需求領域，而管材、板材、纖維等領域的年度需求增長迅速，國內(nèi)對聚丙烯的需求也迅速增長。高速繪圖BOPP薄膜、管材、薄無紡布、高透明食品容器等特種材料市場發(fā)展前景良好。 [7]
機械及汽車制造零部件
聚丙烯具有良好的機械性能，可以直接制造或改性后制造各種機械設備的零部件，如制造工業(yè)管道、農(nóng)用水管、電機風扇、基建模板等。改性的聚丙烯可模塑成保險杠、防擦條、汽車方向盤、儀表盤及車內(nèi)裝飾件等，大大減輕車身自重達到節(jié)約能源的目的。 [6]
電子及電氣工業(yè)器件
改性的聚丙烯可用于制作家用電器的絕緣外殼及洗衣機內(nèi)膽，普遍用于電線電纜和其他電器的絕緣材料。采用重量份數(shù)的均聚聚丙烯60~80份，乙烯-乙烯醇共聚物20~40份，相容劑（聚丙烯馬來酸酐接枝物與乙烯-乙烯醇共聚物的反應物）1~10份，于170℃~190℃條件下混煉制成的聚丙烯復合材料具有較高的韌性，其沖擊強度高達210J/m，具有較高的氣體阻隔性能，透水蒸汽速率接近2000g·μm/（m2·24h）。在制備阻隔性薄膜時，可采用傳統(tǒng)的制膜工藝進行生產(chǎn)，工藝較為簡單，生產(chǎn)的成本較低。 [6]
建筑業(yè)
聚丙烯纖維是所有化學纖維中是輕的，其密度為（0.90~0.92）g/cm3，具有強度高、韌性好，耐化學品性和抗微生物性好及價格低等優(yōu)點，用玻璃纖維增強改性或用橡膠、SBS改性過的聚丙烯被大量用于制作建筑工程模板發(fā)泡后的聚丙烯可用于制作裝飾材料。 [6] 在地震發(fā)生時，聚丙烯纖維陶?；炷恋钠茐男螒B(tài)為塑性破壞，無碎塊剝落。選用聚丙烯纖維陶粒混凝土比素陶?；炷粮踩?。 [6]
農(nóng)業(yè)、漁業(yè)及食品工業(yè)
聚丙烯可用于制作溫室氣蓬、地膜、培養(yǎng)瓶、農(nóng)具、魚網(wǎng)等，制作食品周轉(zhuǎn)箱、食品袋、飲料包裝瓶等。與廢舊PET（聚對苯二甲酸乙二酯）反應性共混制成多功能廢舊PET，將多功能廢舊PET與聚丙烯原位成纖復合制成的原位成纖復合材料。該復合材料具有廢舊PET形成異形微纖、廢舊PET微纖與PP基體樹脂間形成適度柔性強結(jié)合的界面等結(jié)構(gòu)特征，廢舊PET與PP復合制備的原位成纖復合材料的韌性剛性均比PP明顯提高，力學性能的重現(xiàn)性相當好。將我國每年大量產(chǎn)生的廢棄物即廢舊PET資源化，具有顯著的經(jīng)濟和社會效益。 [6]
我國東部沿海地區(qū)，擁有廣袤的海洋灘涂，具有典型的鹽漬土特征。有研究聚丙烯酰胺（PAM）協(xié)同3種牧草對濱海鹽漬土區(qū)實施水土保持。生物措施下施用PAM。對3種牧草均有促進土壤提高抗侵蝕能力的提升具有良好的促進作用。施用PAM可減少土壤侵蝕量，提升雨水截留量；優(yōu)先考慮低劑量（1g/m），其單位質(zhì)量PAM的水土保持效益，可減少年侵蝕量42.8%~46.7%，可抑制土壤騰發(fā)總量28.7%~40.4%，增大土壤水分散失量5.0%~12.4%，降低水分散失率1.83%~3.25%，促進土壤持水能力上升；在牧草生長初期。提升雨水截留量16.5%~33.8%。PAM的協(xié)同作用有利于抑制土壤騰發(fā)的產(chǎn)生和加強雨水截留能力。 [6]
紡織和印刷工業(yè)
聚丙烯是合成纖維的原料，丙綸纖維被廣泛用于制作輕質(zhì)美觀的耐用紡織用品，應用聚丙烯材料印刷出的畫面特別光亮、鮮艷、美觀。 [6]
其它行業(yè)
在化學工業(yè)中，聚丙烯可以應用于制備各種耐腐蝕的輸送管道、儲槽、閥門、填料塔中的異型填料、過濾布、耐腐泵及耐腐容器的襯里；在醫(yī)面可用于制作醫(yī)療器具；聚丙烯還可以通過接枝、復合和共混工藝，實現(xiàn)在能源領域的開發(fā)應用。 [6]
廢舊PP再資源化技術(shù)編輯
聚丙烯（PP）是目前第二大通用塑料，隨著建筑、汽車、家電和包裝等行業(yè)的發(fā)展，廢舊PP成為近年來產(chǎn)量較大的廢棄高分子材料之一。目前，處理廢舊PP的途徑主要有：焚燒供能、催化裂解制備燃料、直接利用和再資源化。考慮處理廢舊PP過程中的技術(shù)可行性、成本、能量消耗和環(huán)境保護等因素，再資源化是目前常用、有效和為提倡的處理廢舊PP途徑。 [14]
由于使用過程中受光、熱、氧和外力等因素影響，PP的分子結(jié)構(gòu)會發(fā)生變化，制品變黃、變脆、甚至開裂，導致PP韌性、尺寸穩(wěn)定性、熱氧穩(wěn)定性和可加工性等明顯變差，直接使用廢舊PP制造制品難以滿足加工和使用過程的要求。 [14]
因此，廢舊PP再資源化技術(shù)不斷發(fā)展，采用與其他聚合物合金化或與填料復合化，可明顯改善廢舊PP的加工性能、熱性能、物理和力學性能，實現(xiàn)廢舊PP的高性能化。 [14]
合金化
合金化是將廢舊PP與其他高分子材料進行混合，制備宏觀均勻材料的過程。通過選擇不同高分子材料合金化，能夠改善廢舊PP加工性能、物理和力學性能，如采用彈性體可明顯提高廢舊PP的沖擊韌性。 [14]
有研究廢舊PP/RU復合膠（天然橡膠和丁苯橡膠各占50%）共混材料的力學性能和熱變形行為，發(fā)現(xiàn)先將RU復合膠塑煉成細小橡膠顆粒，使其均勻地分散于廢舊PP連續(xù)相，可明顯提高廢舊PP的沖擊強度和斷裂伸長率，但會導致PP剛性和耐熱變形性降低。 [14]
由于絕大多數(shù)彈性體與廢舊PP不相容，界面黏結(jié)較差，在加工和使用過程存在相分離，影響其性能。為改善廢舊PP合金界面相容性，增強界面黏結(jié)，許多學者開展了廣泛研究，發(fā)現(xiàn)了兩種能增強共混材料的界面黏結(jié)，提高共混材料的儲能模量、損耗模量和體系黏度的增容劑。 [14]
硫化劑可提高共混材料的沖擊與拉伸強度、熔體黏度、斷裂伸長率和延展性; 過氧化物交聯(lián)劑的加入還能進一步改善共混材料的相容性，提高共混材料沖擊和拉伸強度，但導致斷裂伸長率略有下降。 [14]
復合化
復合化是將廢舊PP與非高分子材料混合制備復合材料的過程，是實現(xiàn)廢舊PP高性能化、功能化的主要途徑。廢舊PP復合化可改善其剛性、強度、熱學、電學等物理與力學性能，降低成本等。 [14]
按照填料成分可分為無機填料和有機填料。 [14]
無機填料復合化
常用于PP復合的無機填料都可以用來與廢舊PP復合，例如碳酸鈣、滑石粉、蒙脫土、金屬氧化物、粉煤灰和玻璃纖維等。研究發(fā)現(xiàn)這些無機填料雖能顯著改善廢舊PP剛性、降低成本，但與廢舊PP極性相差較大，表面能高，相容性差，導致復合材料的斷裂伸長率和沖擊韌性下降。 [14]
有機填料復合化
常見有機填料包括木粉與木纖維、淀粉、麥秸、麻纖維和廢棄報紙等。有對木質(zhì)纖維填充廢舊PP微孔發(fā)泡技術(shù)的研究，結(jié)果表明熔融溫度180℃，保壓壓力12.5MPa時，微孔結(jié)構(gòu)均勻分布。由于微孔結(jié)構(gòu)能夠延長裂縫的傳播路徑，吸收外界沖擊能量，從而提高沖擊強度。 [14]
天然纖維是新興的廢舊PP填充材料，針對其高吸水性以及與廢舊PP的不相容性，對其進行表面處理是實現(xiàn)天然纖維填充廢舊PP復合材料高性能化的主要方法。另外，廢棄滌綸也可用于改性廢舊PP，有學者研究了β-成核廢舊PP/廢棄滌綸織物復合材料的結(jié)晶行為，結(jié)果表明廢棄滌綸和β-成核劑對廢舊PP結(jié)晶均具有異相成核作用，提高廢舊PP結(jié)晶溫度，并誘導形成β晶。 [14]
混雜復合化
混雜復合化是兩種以上填料填充聚合物制備復合材料的過程。由于單一填料的局限性，混雜復合化可通過不同填料優(yōu)勢互補和協(xié)同作用，更好改善聚合物的綜合性能。因此有關(guān)混雜填料填充廢舊PP復合材料的制備和相關(guān)性能的研究已引起關(guān)注，涉及的填料主要包括不同無機填料混雜、無機/有機填料混雜。 [14]
合金復合化
為充分發(fā)揮合金化和復合化優(yōu)點，有研究者開始將合金化和復合化結(jié)合以進一步改善和提高廢舊PP物理與力學性能，實現(xiàn)廢舊PP高性能化和工業(yè)化，如有機填料和彈性體、無機填料和彈性體結(jié)合改性廢舊PP等。 [14]
針對這方面的研究結(jié)果表明：廢舊PP和滑石粉填充廢舊PP復合材料在低溫下的斷裂均為脆性行為，EOC（乙烯-辛烯共聚物）加入可顯著改善復合材料的抗沖擊性能；EOC增韌滑石粉填充廢舊PP復合材料的動態(tài)力學行為并不隨著回收次數(shù)增加而變化。 [14]
高聚物包裝材料
? 聚乙烯 ? 聚丙烯 ? 聚氯乙烯 ? 聚乙烯醇
參考資料
1. 高鴻賓 主編.實用有機化學辭典.北京：高等教育出版社.1997.第941頁.
2. 沈鑫甫等 編.中學教師實用化學辭典.北京：北京科學技術(shù)出版社.2002.第290頁.
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5. 譚捷, 田月, 李威. 國內(nèi)聚丙烯生產(chǎn)工藝技術(shù)現(xiàn)狀及市場分析[J]. 彈性體, 2016, 26(1).
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10. 李瑋. 聚丙烯生產(chǎn)工藝簡介[J]. 江西化工, 2015(3):10-12.
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結(jié)構(gòu)特點決定了其以下特性：
聚丙烯PP的結(jié)晶度高，結(jié)構(gòu)規(guī)整，密度0.90g/cm3，具有優(yōu)良的力學性能。但在室溫和低溫下，由于本身的分子結(jié)構(gòu)規(guī)整度高，所以耐沖擊強度較差。
聚丙烯突出的性能就是抗彎曲疲勞性。
PP具有良好的耐熱性，制品能在100℃以上溫度進行消毒滅菌，在不受外力的條件下，150℃也不變形。脆化溫度為-35℃，在低于-35℃會發(fā)生脆化，耐寒性不如聚乙烯。
PP的化學穩(wěn)定性很好，除能被濃硫酸、侵蝕外，對其它各種化學試劑都比較穩(wěn)定；但低分子量的脂肪烴、芳香烴和氯化烴等能使聚丙烯軟化和溶脹，同時它的化學穩(wěn)定性隨結(jié)晶度的增加還有所提高，所以聚丙烯適合制作各種化工管道和配件，防腐蝕效果良好。
PP的高頻絕緣性能優(yōu)良，由于它幾乎不吸水，故絕緣性能不受濕度的影響。它有較高的介電系數(shù)，且隨溫度的上升，可以用來制作受熱的電氣絕緣制品。它的擊穿電壓也很高，適合用作電氣配件等?？闺妷?、耐電弧性好，但靜電度高，與銅接觸易老化。
PP對紫外線很敏感，加入、硫代二丙酸二月桂酯、碳黑或類似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。

對于醫(yī)用口罩，帶駐極母粒和駐極高壓電處理的駐極熔噴布，這層是核心的部分，只有駐極處理后熔噴布上有很多電荷才對也同樣帶電荷的0.3微米的非油性小顆粒物有高效的吸附效果，通常要求大于95%以上，有些廠家也用兩層25-28克駐極處理后的熔噴布去達到50-60克駐極熔噴布的效果。
按照合適的配比和聚丙烯樹脂混合均勻或用母粒喂料計量裝置調(diào)節(jié)配比。穩(wěn)定生產(chǎn)后，無紡布通過已經(jīng)設計好的駐極設備隧道，對無紡布進行充電。充電電源有以下幾種：過濾空氣靜電場發(fā)生電源，等離子電場發(fā)生電源，脈沖電廠發(fā)生電源。
后，駐極的效果與聚丙烯熔噴原料、生產(chǎn)工藝、纖維纖度、克重、駐極設備、駐極電源電壓等有關(guān)，需要實際試用測試合格后，才能批量使用