鋼筋套筒灌漿連接施工流程主要包括：預制構件在工廠完成套筒與鋼筋的連接、套筒在模板上的安裝固定和進出漿管道與套筒的連接，在建筑施工現(xiàn)場完成構件安裝、灌漿腔密封、灌漿料加水拌合及套筒灌漿。

鋼筋連接用套筒灌漿料是一種由水泥、細骨料、多種混凝土外加劑預拌而成的水泥基干混材料，現(xiàn)場按照要求加水攪拌均勻后形成自流漿體，具有黏度低、流動性好、強度高、微膨脹不收縮等優(yōu)點，適合于產(chǎn)業(yè)化、裝配式住宅預制構件的連接，也可用于大型設備基礎的二次灌漿、鋼結構柱角的灌漿等。

微膨脹無收縮：由于引入了具有膨脹特性的功能組分，不僅能夠有效補償由于水泥水化硬化過程中化學反應、外部和內(nèi)部干燥等因素引起的收縮，而且還能增強設備與基礎的緊密粘結。
早強、高強性能：套筒灌漿料可根據(jù)客戶的需要配制出滿足客戶早期強度、后期強度要求，抗壓強度2h可達25.0MPa以上，1～3d抗壓強度可達40～70MPa以上。
抗裂能力強：其摻入的功能性塑性膨脹劑能夠限制早期的塑性收縮、后期的干燥收縮和自收縮，其優(yōu)良的阻裂性可大幅度提高基體的體積穩(wěn)定性。
高耐久性：由于引入了能夠改善混凝土氣泡結構體系的組分，使其抗凍能力大大增強。施工氣溫可達-5℃。抗凍性好，50次凍融循環(huán)后的強度基本不損失。抗碳化能力強，碳化28天碳化深度小于1mm。
使用安全：無毒、無輻射，不含對鋼筋銹蝕的物質(zhì)，具有較強的耐化學腐蝕和抗油滲能力。

鋼筋連接用全灌漿套筒，包括兩段灌漿套筒，分別為灌漿套筒和第二灌漿套筒，所述灌漿套筒上設有排漿孔，所述兩段灌漿套筒通過螺紋連接或者通過連接套筒連接，所述兩段灌漿套筒通過灌入灌漿套筒內(nèi)的灌漿料與被連接鋼筋固定連接，所述兩段灌漿套筒的外徑不同，所述兩段灌漿套筒通過直螺紋或錐螺紋連接成為階梯狀的可拆分式全灌漿套筒，所述兩段灌漿套筒通過插接旋轉螺紋結構連接，本實用新型專利技術的鋼筋連接用全灌漿套筒可以縮短裝配式混凝土結構預制連梁現(xiàn)澆段長度，減少模板用量和現(xiàn)澆混凝土量，使現(xiàn)場施工現(xiàn)澆工作量降低，從而提高建造施工速度、降低施工成本。