如何選擇數(shù)控爬架沖孔機：
數(shù)控爬架沖孔機的工作精度與工序要求的加工精度相適應(yīng)。根據(jù)零件的加工精度要求選擇機床，如精度要求低的粗加工工序，應(yīng)選擇精度低的機床；精度要求高的精加工工序，應(yīng)選擇精度高的機床。數(shù)控爬架沖孔機的功率與剛度以及機動范圍應(yīng)與工序的性質(zhì)和合適的切削用量相適應(yīng)。比方有大的功率和較好的剛度的數(shù)控爬架沖孔機很適合粗加工工序去除的毛坯余量大的方面。另外，裝夾方便、夾具結(jié)構(gòu)簡單也是選擇數(shù)控爬架沖床設(shè)備需要考慮的一個因素。選擇采用臥式數(shù)控爬架沖孔機，還是選擇立式數(shù)控爬架沖孔機，全自動爬架沖孔機代理商，將直接影響所選擇的夾具的結(jié)構(gòu)和加工坐標系，全自動爬架沖孔機經(jīng)銷商，直接關(guān)系到數(shù)控編程的難易程度和數(shù)控加工的可靠性。
新型數(shù)控爬架自動沖孔機（別名數(shù)控爬架沖床），全自動爬架沖孔機，采用了新引進的臺灣機械與電子技術(shù)的結(jié)合體，能夠根據(jù)客戶加工工藝的不同，提供針對性的解決方案。我們能夠在一種型材（管材）有多種孔型需要加工的工藝要求下，實現(xiàn)一次或二次成型，通過對機械和模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計，實現(xiàn)加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和精度。對于在生產(chǎn)加工工藝中需側(cè)面沖孔的零件，我們公司也可實現(xiàn)一次成型。一般情況下，需側(cè)面沖孔的工件厚度1-6mm；普通沖孔機無法實現(xiàn)超過5mm厚度沖孔，也無法實現(xiàn)直沖和側(cè)沖同步進行。

爬架全自動沖眼機市場熱賣中那么什么是數(shù)控沖孔機和激光打孔機的區(qū)別？與激光武漢全自動沖孔機沖床的區(qū)別1.沖孔更加立體流暢激光打孔機，顧名思義，是用激光沖孔模。省去了沖床的飛輪機構(gòu)應(yīng)而將沖孔模具水平放置即水平方向完成沖孔任務(wù)。4.方管沖孔機此機構(gòu)自身就是一部小沖床和送料機構(gòu)因沖裁力較小省去了沖床的滑塊機構(gòu)6.方管沖孔機以往采用的沖床功率較大。整個數(shù)控自動打孔機處理過程不需要人工干預(yù)利用激光的高溫和多孔板的特點是燃燒的特點和缺點，要處理一些產(chǎn)品無法承受高溫的影響，和高溫燃燒可能會離開燃燒的木板材的痕跡，例如，破壞了原本不需要沖壓零件。

1、爬架自動沖床的伺服單元、驅(qū)動裝置和測量裝置： 靈敏、準確地跟蹤CNC裝置指令，包括進給運動指令和主軸運動指令等。伺服電機、直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠、聯(lián)軸器、氣動元件及電器件都采用進口品牌，了設(shè)備的精度及穩(wěn)定性。
2、爬架方管沖床的PLC、裝備I/O電路和裝置：接受CNC的M、S、T指令，對其進行譯碼并轉(zhuǎn)換成對應(yīng)的控制信號，控制輔助裝置完成裝備相應(yīng)的開關(guān)動作;接受操作面板和裝備側(cè)的I/O信號，送給CNC裝置，經(jīng)其處理后，輸出指令控制CNC系統(tǒng)的工作狀態(tài)和裝備的動作。

速度快的貨架自動沖床設(shè)備優(yōu)勢：
1、節(jié)省人力：設(shè)備自動運行送料，自動時間計算
2、節(jié)省計算時間：電腦自帶記憶系統(tǒng)，可儲存多套沖孔數(shù)據(jù)
3、節(jié)省大量定位時間：氣動夾鉗，力度大，不跑偏
4、節(jié)省換模時間：使用快速更換模具機構(gòu)
5、提高生產(chǎn)效率：數(shù)控沖床與普通沖床相比，95-100/分沖次提高了生產(chǎn)效率
6、安全系數(shù)提高：生產(chǎn)人員實現(xiàn)了離機操作，大限度杜絕安全事故