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200噸四柱油壓機(jī)正常運(yùn)行油缸不動什么原因？

５）由于200噸四柱油壓機(jī)設(shè)計(jì)和制造不當(dāng)，當(dāng)活塞行至終點(diǎn)后回程時(shí)，壓力油作用在活塞的有效工作面積過小。排除方法：改進(jìn)設(shè)計(jì)、重新制造。

６）活塞桿承受的橫向載荷過大，特別別勁或拉缸、咬死。排除方法：安裝液壓缸時(shí)，應(yīng)保證缸的軸線位置與運(yùn)動方向一致；使液壓缸承受的負(fù)載盡量通過缸軸線，避免產(chǎn)生偏心現(xiàn)象；長液壓缸水平旋轉(zhuǎn)時(shí)，活塞桿因自重產(chǎn)生撓度，使導(dǎo)向套、活塞產(chǎn)生偏載，導(dǎo)致缸蓋密封損壞、漏油，活塞睡眠癥缸筒內(nèi)，對此可采取如下措施：加大活塞計(jì)劃調(diào)節(jié)活塞外圓加工成鼓凸形，使活塞能自位，改善受力狀況，以減少和避免拉缸；活塞與活塞桿的連接采用球形接頭。

７）液壓缸的背壓太大。排除方法：減少背壓。其中液壓缸不能動作的重要原因是，進(jìn)油口油液壓力太低，即工作壓力不足。造成液壓系統(tǒng)工作壓力不足的原因，主要是液壓泵、驅(qū)動電機(jī)和調(diào)壓閥有故障，其他原因還有：濾油器堵塞、油路通徑過小、油液粘度過高或過低；油液中進(jìn)入過量空氣；污染嚴(yán)重；管路接錯(cuò)；壓力表損壞等。

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四柱油壓機(jī)的油泵在日常使用中應(yīng)注意哪些問題

(6)注意單個(gè)零件的尺寸精度  出于葉片泵相對運(yùn)動件間的摩擦表面較多，故在修理油泵時(shí)，要特別注意單個(gè)零件本身的尺寸精度防止影響重裝時(shí)的配合間隙，以便保持較高的容積效率。  

(7）注意旋轉(zhuǎn)方向。避免損壞零件  由于葉片泵的旋轉(zhuǎn)方向與葉片的傾斜方向（一般傾斜1 0度-- 14度)是一致的，故不能任意反轉(zhuǎn)。以免損壞內(nèi)部零件。如果設(shè)備有特殊要求需要油泵反轉(zhuǎn)時(shí)，必須將泵內(nèi)零件（轉(zhuǎn)子與葉片、定子與配油盤）一道翻轉(zhuǎn)180度，并將它們一同繞轉(zhuǎn)予的軸線轉(zhuǎn)動90度）以適應(yīng)配油盤上的吸壓油窗口和泵體上未變的吸入，壓出油口管道的連接）．然后用定位銷將定子和泵體串聯(lián)起來。裝好后方可反高度不得超過0，5m，油泵與電機(jī)需用彈性聯(lián)軸器連接，并要求兩軸同心。以免影響油泵的工作性能。

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200T四柱油壓機(jī)的液壓缸發(fā)出不正常響聲的原因是什么？如何排除？

(3)密封摩擦力過大，滑動面缺少潤滑油，引起相對滑動時(shí)產(chǎn)生摩擦聲排除方法：①正確設(shè)計(jì)和制造密封槽底徑、寬度和密封件壓縮量；②對有唇邊的密封 圈，如若刮油壓力過大，把潤滑油膜破壞了，可用砂紙輕輕打磨唇邊，使唇邊變軟一點(diǎn)。

(4)空氣混人200T四柱油壓機(jī)的液壓缸引起液壓缸運(yùn)行不穩(wěn)定，造成缸內(nèi)油液中氣泡擠裂聲。排除方法：液壓缸端頭設(shè)置排氣裝置，排除缸內(nèi)空氣。

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