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PVC樹脂的魚眼是否和增塑劑有關(guān)？

魚眼的實(shí)質(zhì)是聚合過程中條件不當(dāng)所形成的少量具有體形分子結(jié)構(gòu)的特高分子量PVC，由于其吸收增塑劑的能力甚低，在正常加工條件下只能為增塑劑膨潤而不能使之塑化，但加工者所遇到的魚眼問題，并非全部屬于此類體形結(jié)構(gòu)，大部分屬于可塑化的假性魚眼，此類假性魚眼是屬于分子量偏高的線型結(jié)構(gòu)樹脂，其物理構(gòu)型由包裝組織過于緊密所致。

魚眼的形成有多種途徑，如PVC分子量分布過寬，會造成在同一加工工藝條件下，低分子量塑化快，而分子量高的分子塑化慢。如果加工條件一定，塑化慢的高分子在制品中將以假魚眼的形勢出現(xiàn)。

引發(fā)劑分配不當(dāng)，會使聚合體系中引發(fā)劑的濃度偏高，造成聚合體系局部反應(yīng)過快，熱量難以及時(shí)傳出，導(dǎo)致局部過熱形成魚眼。

如果攪拌轉(zhuǎn)速過慢，顆粒分散不均勻容易開粒。但攪拌轉(zhuǎn)速過快，攪拌剪切所形成的油滴細(xì)微發(fā)生膜造成顆粒病粒。這兩種情況均容易發(fā)生大顆粒，形成暫時(shí)魚眼。

在vcm中含有雜質(zhì)，例如vcm中氯代烴高沸物的存在，不僅影響pvc分子鏈接結(jié)構(gòu)，還會對pvc有較強(qiáng)的溶脫作用，而降低其顆粒孔隙率，形成較緊密的呈球狀的顆粒。這種顆粒在加工塑化時(shí)難以塑化，形成魚眼。

在超低分子質(zhì)量pvc樹脂生產(chǎn)中，為降低反應(yīng)溫度，需加入鏈轉(zhuǎn)移劑，但是一些鏈轉(zhuǎn)移劑會降低分散劑的保護(hù)作用，可能導(dǎo)致魚眼的形成。

綜上所述，魚眼的形成并不完全是跟增塑劑有關(guān)系，要認(rèn)真觀察，根據(jù)魚眼形成的實(shí)際原因著手解決問題。

耐寒增塑劑怎么選？

DOA和DOS都是耐寒增塑劑，它們都與PVC相容性不太好。所謂與PVC相容性不太好，說白了就是加多容易冒油。

DOA和DOS的主要差別在于耐寒要求。制品耐寒要求在0攝氏度至零下25攝氏度，一般用DOA就行了。制品耐寒要求在零下26攝氏度至零下39攝氏度，建議用DOS。制品低于零下39攝氏度，一般要改性了，不在此文討論中。

可以通過調(diào)整DOA或DOS的份數(shù)，來調(diào)整耐寒度數(shù)。軟制品中配方中，一般DOA或DOS的使用比例為總油份的5-20%。超過20%的風(fēng)險(xiǎn)主要是出現(xiàn)冒油的現(xiàn)象。粉末、EVA、CPE等也可起到增加耐低溫性能的作用。有要求耐寒零下30攝氏度以下的制品，建議用高聚合度的PVC，平均聚合度至少大于2000。

DOA和DOS可用于大部分有耐寒要求的PVC軟制品。如密封條、人造革、薄膜，軟管，等等。

DOA的價(jià)格現(xiàn)在為一萬出頭，DOS的價(jià)格則在26000多元。兩都價(jià)格相差不止一倍。

耐高溫增塑劑是指用在塑料在300度左右的溫度塑，能在這個(gè)溫度下不分解，揮發(fā)低，直觀來說就是生產(chǎn)的時(shí)候煙小味道小。一般使用耐熱增塑劑，還有聚酯類增塑劑，也叫性增塑劑，揮發(fā)極低。 TOTM是一款環(huán)保無毒耐高溫的增塑劑，適用于聚、共聚物、硝酯纖維素、聚甲基丙烯酸甲酯等多種樹脂。

耐高溫增塑劑特點(diǎn)及用途： 1、在揮發(fā)、耐水抽出、耐遷移、耐低溫和電性能等方面性能良好，耐久性與聚合型增塑劑相媲美，而增塑效率和加工性能與鄰二甲酸酯類增塑劑相近，同時(shí)具有單體型和聚合型增塑劑的一些特點(diǎn)。主要用于耐熱電纜料（105℃級）、板材、片材、密封墊等要求耐熱和耐久的制品。 2、具有耐熱耐久兩種特點(diǎn)，遷移性比聚酯增塑劑小，耐肥皂水抽出性能也比聚酯增塑劑好得多，熱穩(wěn)定性以及相溶性、加工性、低溫性亦較聚酯增塑劑為優(yōu)。