山東潤(rùn)拓?zé)崮茉O(shè)備有限公司主營(yíng)：換熱設(shè)備,換熱器,無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備,水處理設(shè)備

螺旋板式換熱器的特點(diǎn)1、本設(shè)備由兩張卷制而成，6單臺(tái)設(shè)備不能滿足使用要求時(shí)。形成了兩個(gè)均勻的螺旋通道，兩種傳熱介質(zhì)可進(jìn)行全逆流流動(dòng)，大大增強(qiáng)了換熱效果，即使兩種小溫差介質(zhì)，也能達(dá)到理想的換熱效果。

2、殼體上的接管采用切向結(jié)構(gòu)，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均勻的液體在設(shè)備內(nèi)流動(dòng)沒(méi)有大的轉(zhuǎn)向，總的阻力小，因而可提高設(shè)計(jì)流速使之具備較高的傳熱能力。

3、I型不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有較高的密封性。

4、II型可拆式螺旋板式換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其中一個(gè)通道可拆開清洗，特別適用有粘性、有沉淀液體的熱交換。

5、III型可拆式螺旋板式換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其兩個(gè)通道可拆開清洗，適用范圍較廣。

可以多臺(tái)組合使用，但組合時(shí)必需符合下列規(guī)定：并聯(lián)組合、串聯(lián)組合、設(shè)備和通道間距相同?；旌辖M合：一個(gè)通道并聯(lián)，一個(gè)通道串聯(lián)。

怎樣提高螺旋螺紋管換熱器傳熱系數(shù)：螺旋螺紋管換熱器的取舍是換熱板間通道內(nèi)介質(zhì)均勻光速為零點(diǎn)三到零點(diǎn)六米每秒，屏障小于一百千帕。依據(jù)寒熱介質(zhì)流量比的沒(méi)有同，能夠取舍沒(méi)有同類型的螺旋螺紋管換熱器。怎么提高螺旋螺紋管換熱器傳熱系數(shù)？能夠裝置存正在螺旋螺紋管換熱器和兩個(gè)截面面積比的單向或者多向換熱器，但應(yīng)細(xì)致打算螺旋螺紋管換熱器的旁通管。為便于調(diào)理，正在旁通管上應(yīng)裝置調(diào)理閥。設(shè)螺旋螺紋管換熱器旁通管可保障換熱器有較高的預(yù)熱系數(shù)，升高螺旋螺紋管換熱器屏障，但調(diào)理略繁。該形式應(yīng)采納順流安排，使冷介質(zhì)出換熱器的量度較高，保障螺旋螺紋管換熱器入口并網(wǎng)后的冷介質(zhì)量度能到達(dá)設(shè)想請(qǐng)求。設(shè)螺旋螺紋管換熱器旁通管當(dāng)寒熱介質(zhì)流量比擬大時(shí)，可正在大流量一側(cè)換熱器進(jìn)入口之問(wèn)設(shè)旁通管，縮小進(jìn)入螺旋螺紋管換熱器流量，升高屏障。

螺旋繞管式換熱器的高壓化

目前螺旋繞管式換熱器也被應(yīng)用在某些高壓的工況，如殼程壓力高達(dá) 15.0MPa、管程壓力低于 5.0MPa 的場(chǎng)合。因?yàn)槁菪@管式換熱器的結(jié)構(gòu)緊湊，體現(xiàn)為管板小,殼程大，兩端封頭小。這一特點(diǎn)克服了普通高壓換熱器的弊病。一般來(lái)講，在高壓工況下運(yùn)行的換熱器的換熱管需被制成 U 型，也可以將換熱器的管板與殼體的連接方式做成浮頭。當(dāng)設(shè)備工作壓強(qiáng)變大時(shí),不僅要通過(guò)增加殼體的厚度來(lái)耐壓，也要將設(shè)備連接處的法蘭強(qiáng)度提高。隨著裝置的大型化發(fā)展的推進(jìn)，高壓換熱器的規(guī)格也在變大， 這對(duì)它的制造生產(chǎn)來(lái)說(shuō)會(huì)變得異常復(fù)雜。如加氫裂化中應(yīng)用的鎖緊環(huán)式高壓換熱器，管程工作壓力需達(dá)到 14.5MPa,殼程工作壓力需達(dá)到 18.5MPa，若達(dá)到這種工況要求，則換熱器的直徑會(huì)達(dá)到 1.4-1.8m，管箱重量也會(huì)達(dá)到 45t。這樣的規(guī)格加大了制造的難度，若改變換熱器管束與管板連接形式為浮頭，卻又難以保證換熱器的密封要求。在滿足工作要求的情況下，使用螺旋繞管式換熱器來(lái)代替這些高壓換熱器，它的制造會(huì)相對(duì)簡(jiǎn)單。若要增大換熱面積則可增加管子長(zhǎng)度，而連接法蘭的厚度會(huì)因?yàn)閮啥说男」馨遄儽　Ｄ壳皩?duì)螺旋繞管式換熱器的研究受到更多科研單位的重視，試圖用它逐步取代煉油行業(yè)中加氫裂化裝置和重整裝置常用的一些高壓換熱器。