天津卓納鋼鐵銷售有限公司主營(yíng)：耐磨板,進(jìn)口耐磨板,合金板,耐候板,mn13耐磨板
鋼板的分類介紹和使用范圍

鋼板是一種工業(yè)建材，根據(jù)材質(zhì)的不同用于各個(gè)行業(yè)，按表面處理方式可分為非涂漆產(chǎn)品和涂漆產(chǎn)品兩大類。使用的行業(yè)有飛機(jī)結(jié)構(gòu)、鉚釘、導(dǎo)丨彈構(gòu)件、卡車輪轂、包裝及絕熱鋁箔，熱交換器、隔框、翼肋、翼梁等。

由于每年因?yàn)樯P而造成的損失是不計(jì)其數(shù)的，因此的話除銹是關(guān)鍵，可以為企業(yè)進(jìn)行減緩損失，降低企業(yè)成本，追求更大的利潤(rùn)。

鋼板的冶煉新工藝

鋼板是機(jī)械制造業(yè)使用廣泛的鋼之一，適于制作中型塑料模具。

調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好，水淬時(shí)可淬透到Ф28～60mm,油淬時(shí)可淬透到Ф15～40mm。這種鋼除調(diào)質(zhì)處理外還適于和高頻淬火處理。切削性能較好，當(dāng)硬度為HB174～229時(shí)，相對(duì)切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。

鋼板節(jié)能的要求和社會(huì)對(duì)恢復(fù)自然環(huán)境的呼聲也越來(lái)越高。為適應(yīng)這些要求，新的鋼板將得到開(kāi)發(fā)，冶煉新工藝和新設(shè)備將相應(yīng)出現(xiàn)。

鑄造生產(chǎn)的機(jī)械化自動(dòng)化程度在不斷提高的同時(shí)，將更多地向柔性生產(chǎn)方面發(fā)展鋼板，以擴(kuò)大對(duì)不同批量和多品種生產(chǎn)的適應(yīng)性。節(jié)約能源和原材料的新技術(shù)將會(huì)得到優(yōu)先發(fā)展，少產(chǎn)生或不產(chǎn)生污染的新工藝新設(shè)備將首先受到重視。

供特種鑄造用的機(jī)器和設(shè)備以及許多運(yùn)輸和物料處理的設(shè)備。鑄造鋼板生產(chǎn)有與其他工藝不同的特點(diǎn)鋼板，主要是適應(yīng)性廣、需用材料和設(shè)備多、污染環(huán)境。

鋼板的生產(chǎn)加工方式

鋼板的生產(chǎn)方式有軋制、鍛造、拉拔、擠壓等。

軋制是指金屬坯料通過(guò)旋轉(zhuǎn)軋輥間的縫隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使材料橫截面減小而在長(zhǎng)度方向產(chǎn)生延伸的過(guò)程，具有生產(chǎn)效率高、品種多、質(zhì)量好，且易于采用連續(xù)化、機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)和計(jì)算機(jī)控制的特點(diǎn)，是鋼材生產(chǎn)的方式，絕大部分鋼板均采用軋制方式生產(chǎn)，主要用來(lái)生產(chǎn)板帶材、型材、管材。軋制按軋制溫度的不同可分為熱軋和冷軋：前者是指再結(jié)晶溫度以上的材料形變軋制過(guò)程，但材料物理性質(zhì)并無(wú)變化，具有軋制溫度高、變形量大的特點(diǎn),后者是指對(duì)已經(jīng)過(guò)熱軋、除麻點(diǎn)除氧化工序的材料在再結(jié)晶溫度以下的材料形變軋制過(guò)程，鋼板表面質(zhì)量好、光潔度高、產(chǎn)品尺寸精度高，產(chǎn)品的性能和組織能滿足一些特殊的使用要求，如電磁性能、深沖性能等。

鍛造是指利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成所需形狀和尺寸的一種壓力加工方法，常用作生產(chǎn)大型材、開(kāi)坯等截面尺寸較大的材料。鍛造一般分為自由鍛和模鍛，前者是用鍛錘對(duì)（熱）鋼板直接進(jìn)行鍛打，產(chǎn)品精度差；后者是把自由鍛后的毛坯產(chǎn)品放入模具中再進(jìn)行鍛打，使其成為模具空腔形狀的產(chǎn)品。

拉拔是將已經(jīng)軋制的金屬坯料（型、管、制品等）通過(guò)?？桌纬山孛鏈p小、長(zhǎng)度增加的加工方法，大多用作冷加工。

擠壓是將金屬放在密閉的擠壓筒內(nèi)，一端施加壓力，使鋼板從規(guī)定的模孔中擠出而得到不同形狀和尺寸的成品的加工方法。