bw250泥漿泵fmc 柱塞 150泥漿泵小閥座
泥漿泵開機前，請檢查進水管、出水管是否有堵塞，向前后軸承是否加注黃油，檢查盤根是否充滿。泥漿泵工作時應(yīng)配備高壓清水泵，將大于泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料，對填料進行防護，泥漿泵工作時不得關(guān)閉沖洗泵，否則，將使密封部分磨損。葉輪與護板之間的間隙是否合理，對泥漿泵壽命影響很大。間隙不合理，則泵運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生振動與噪音，過流部件很快損壞，因此換葉輪時，應(yīng)注意使間隙圖紙要求，間隙調(diào)整，可通過后軸承體上的調(diào)整螺釘來進行。泥漿泵的允許吸程是在輸送清水時測定的，在抽吸泥漿時應(yīng)考慮泥漿對吸上能力的影響。
4.進排水閥采用鋼球。并在閥蓋上設(shè)有減聲橡膠墊，以減少沖擊噪聲。
bw250泥漿泵fmc小導管注漿機：

1、結(jié)構(gòu)緊湊，質(zhì)量輕、體積小，外形美觀，可采用液壓馬達、電機、柴油機驅(qū)動；

2、操作簡便，注漿一板二襯要2h左右，且不占用正常二襯施工時間。

3、噴漿機操作順序噴涂設(shè)備、無空氣噴涂機、噴涂機和靜電噴涂機。

主要特點：扭矩大，調(diào)速，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，可實現(xiàn)轉(zhuǎn)速的自動調(diào)節(jié)，確保了流量的任意控制，彌補了無變速器自動化程度不高的缺陷。缺點是變頻器的價格較高。

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礦用注漿泵介紹
在水泵過流面和葉輪上高分子材料，使其表面形成水力光滑表面，光滑表面涂層表面光潔度是經(jīng)過拋光后不銹鋼的20倍，這種光滑的表面減少了泵內(nèi)流體的分層，從而減少泵紊流，泵內(nèi)的容積損失和水力損失，電耗，達到水流阻力損失的目的，從而水泵的水力效率，同時也可機械效率和容積效率。

為鐵路隧道襯砌質(zhì)量，在鐵路隧道施工中通過隧道拱頂帶模注漿施工工藝可有效注漿的質(zhì)量，該工藝在襯砌混凝土初凝前及時進行注漿，傳統(tǒng)襯砌注漿漿液與襯砌“兩層皮”的現(xiàn)象，使襯砌結(jié)構(gòu)整體性好。隧道拱頂帶模注漿施工技術(shù)，即通過對襯砌臺車進行改造，在襯砌臺車模板中心線位置沿臺車縱向方向設(shè)置數(shù)量的注漿孔，并安裝注漿用固定法蘭，預埋活性粉末混凝土（RPC）注漿管。
bw250泥漿泵fmcBW-150型泥漿泵參數(shù)：

流量：9L/min

壓力：7mpa

功率：7.5kw

缸徑：70mm

吸漿口：51mm

出漿口：32mm

垂直揚程：500m

輸送距離：1000m

電壓：380v

重量：420kg
bw250泥漿泵fmc混凝土澆筑結(jié)束后及時從預埋注漿管處進行注漿，該施工技術(shù)不簡化了傳統(tǒng)注漿工藝，而且注漿的質(zhì)量。拱頂帶模注漿采用拱頂預埋RPC管進行注漿，制漿及注漿設(shè)備選用拱頂帶模注漿一體機。注漿材料采用微膨脹結(jié)合砂漿料，水料配合比初步選定為0.18，施工中根據(jù)工藝試驗總結(jié)參數(shù)具體確定。拱頂帶模注漿時間為襯砌混凝土澆筑完成后2小時內(nèi)，混凝土初凝之前進行bw250泥漿泵fmc。

在襯砌臺車拱頂設(shè)置注漿孔、排氣孔及觀察口，并在襯砌臺車上安裝注漿管、排氣管等。安裝注漿管并固定，在開口處安裝法蘭，在法蘭內(nèi)安裝注漿管并固定。在襯砌混凝土澆筑時，該注漿管的作用就是觀察口。帶模注漿是在襯砌混凝土澆筑結(jié)束后及時注漿，由于有臺車保護可采用較高的壓力（1.0MPa）進行注漿，注漿材料與襯砌混凝土結(jié)合成整體，襯砌結(jié)構(gòu)的整體性，在時間修復各種混凝土空洞及缺陷。

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產(chǎn)品介紹：
柱塞石油、化工、煤炭、造紙、食品、高嶺土、水煤漿、電解電鍍、污水處理等各行各業(yè)。用來作為輸送泵、壓力泵和定量泵?；覞{攪拌機:主要用于水電、鐵路、交通、建筑、礦山等行業(yè)中，將水泥、膨潤土等與水及其添加劑混合并快速制成漿液，該機采用高速渦流雙力，多次剪切同時粉碎固體團體流體高分散混合而制漿，并具有泵送能力，與一般制漿機、葉片攪拌機相比，具有制漿速度快，漿液攪拌均勻等，是大型制漿站的關(guān)鍵設(shè)備之一。排量和孔深根據(jù)用途隨意調(diào)節(jié)，深可和1500米鉆機配套使用，也可用于水泥漿灌注，本泵耗能少，操作靈活，分解性好，易于搬遷。