杭州偉輝裝飾工程有限公司
主營產(chǎn)品: 環(huán)氧地坪,工業(yè)地坪
環(huán)氧止滑車道-地下車庫地坪-耐磨
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浙江省杭州市
主營產(chǎn)品
施工注意
1、首先要把地面打磨好,要不然很有可能粘接力不行。
2、每一層干了后也要打磨,要不然也會出現(xiàn)上面的情況。
3、注意施工的時候,別交叉施工,以免影響質(zhì)量。
4、涂料要攪拌好,要每一層都干了后再做下一道工序,以免出現(xiàn)起泡等問題。
5、施工環(huán)境、天氣太濕潤了就停止工作。
(一)起水泡
◆ 原因
1)結(jié)構(gòu)體地下層、水箱旁、底樓層或其它地面水氣濕度偏高;
2)沒做斷水處理或底漆封閉不良。
◆ 預(yù)防方法
1)施工前先以水份計協(xié)助判斷;
2)水份及水壓太高的地點須先做斷水處理;
3)選擇親水性的環(huán)氧樹脂底漆。
(二)色差
◆ 原因
1)環(huán)氧樹脂涂料主劑沉淀,未充分攪拌均勻;
2)倒料在地面上,與前接縫處之接觸時間過久;
3)涂層厚薄不均;
4)施工中途斷料;
5)采用不同批號面漆。
◆ 預(yù)防方法
1)施工前主劑應(yīng)先充分攪拌均勻;
2)避免與前接縫處接觸間隔大久,盡可能整個操作線一起施工;
3)盡量使用固定工具及加強施工人員施工熟練度;
4)涂料須一次備足,防止斷料;
5)盡可能使用同一批號涂料。
(三)火山口
◆ 原因
1)下層有凹洞;
2)下層有油污;
3)涂料本身原因。
◆ 預(yù)防方法
1)施工前先用環(huán)氧批土把凹洞修補填平后再進行施工;
2)將下層油污清除干凈;
3)選用合適的涂料。
(四)發(fā)白
◆ 原因
1)冬天油漆反應(yīng)速度過慢,且硬化劑與空氣反應(yīng)產(chǎn)生白霧狀;
2)在低溫多濕之場合施工;
3)施工后遭水侵入。
◆ 預(yù)防方法
1)選擇適當硬化劑;
2)避免低溫多濕條件施工,不得已時應(yīng)采取加溫除濕措施,如空調(diào)加溫降濕,暖風機加溫;
3)避免施工后有水侵入。
(五)齒痕
◆ 原因:
1)鏝刀鏝涂后,沒有再抹平;
2)涂料粘度過高,流平性不佳;
3)涂料反應(yīng)過快。
◆ 預(yù)防方法
1)正確使用鏝刀均勻涂布;
2)選用粘度低、流平性好的涂料(尤其在冬天);
3)夏季選擇反應(yīng)不太快的涂料。
(六)露底
◆ 原因
1)涂料涂布厚度不夠;
2)涂料涂布不均勻;
3)涂料本身遮蓋力不佳。
◆ 預(yù)防方法
1)漆膜須達到足夠厚度;
2)漆膜均勻涂布;
3)選用足夠遮蓋力的涂料。
(七)氣泡及針孔
◆ 原因
1)混合后反應(yīng)速度過快;
2)混合液粘度過高,造成消泡太慢;
3)氣溫太低,消泡困難;
4)地坪粗糙多孔。
◆ 預(yù)防方法
1)選用產(chǎn)生較少機械氣泡的攪拌設(shè)備,混合均勻后,宜靜置消泡3-5分鐘;
2)中涂批補,面漆批補封閉地坪砂孔;
3)涂布抹平時,表面不允許有目視之氣泡,如尚有氣泡,穿著釘鞋進入,用針刺泡或消泡滾輸消泡。
(八)環(huán)氧地坪剝離及破壞
◆ 原因
1)底漆選擇不當;
2)底漆過厚;
3)涂料層間再涂時間過長;
4)重物墮落;
5)油污面施工;
6)水泥層不堅固;
7)施工水泥層有水壓上升。
◆ 預(yù)防方法
1)選擇適當?shù)灼嵯到y(tǒng),并進行小面積試驗底漆附著力;
2)選擇適當環(huán)氧系統(tǒng)及工藝施作,以增強耐沖擊性;
3)油污面積須先清洗,整理干凈后,方可施工;
4)地下水壓過高,應(yīng)改用水性底漆或先施作斷水層,涂布后隔天再進行下一道工序。
(九)表面不平整
◆原因
1)施工中雜質(zhì)混入;
2)地面不平整,起伏過大或施作地坪規(guī)格太薄;
3)材料涂布時,已部份反應(yīng),粘度過大,甚至產(chǎn)生硬塊;
4)施工中斷料,來不及銜接。
◆ 預(yù)防方法
1)環(huán)境力求清潔,石英砂應(yīng)選擇顆粒均勻者;
2)地面處理平坦,并清潔干凈,凹處須修補,附著物須鏟除,依實際情況選做適當規(guī)格地坪;
3)材料前后涂布,須在可使用時間銜接完畢。以免超過使用時間,材料粘度過大而無法自然流平,或桶內(nèi)殘存部份涂料產(chǎn)生少許硬塊,此時應(yīng)更換新桶。
(十)不干或局部不干
◆ 原因
1)溫度太低或溫度太高,未完全反應(yīng);
2)主劑和硬化劑配比有誤,或未加硬化劑;
3)硬化劑有誤;
4)主劑和硬化劑混合時未攪拌均勻。
◆ 預(yù)防方法
1)避免低溫多濕條件施工,低溫下應(yīng)選擇低溫反應(yīng)的硬化劑;
2)主劑和硬化劑必須按比例混合;
3)硬化劑不能通用;
4)主劑和硬化劑必須充分攪拌均勻后施工。
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