母線加工機的剪切單元

母線加工機有好幾個單元，下面重點介紹剪切單元剪切單元的使用方法和刀片間隙的調(diào)整方法:

1.利用上、下刀片的觀察孔，觀察實際的剪切尺寸。

2.通過一個可調(diào)節(jié)的開關(guān)撞塊可以準確、連續(xù)地剪切。

3.利用壓緊鏍栓，可以防止剪切材料的翹起，這樣做，可以減少刀片的磨損并能提高斷面的加工質(zhì)量。

4.剪切單元可以剪切3～12㎜厚，150㎜寬的銅（鋁）排。

5.當剪切質(zhì)量不好時一定要檢查刀片及剪切間隙。

刀片間隙的調(diào)整方法：

調(diào)整前，應(yīng)當心電源故障和刀片。圖7－3是為了使操作者更好地了解機器而將機器左側(cè)和剪切部分分解。

1.點動操作使上刀與下刀重疊。

2.稍微松開緊固螺釘，通過調(diào)整上刀架水平前后移動調(diào)整間隙。

3.上緊上刀架，用腳踏開關(guān)使導(dǎo)向板向下運動（注意：不要啃模?。?

4.上、下刀片處于靜止狀態(tài)下保持接觸時，在兩刀片之間插入一等厚薄片，擰緊調(diào)整螺釘（經(jīng)常檢查此螺釘以放松動）。薄片厚（間隙）與所剪板厚之間的關(guān)系如下表：板厚（㎜）3681012薄片厚（㎜）0．3～0.40．6～0.80．8～1.01．0～1.21．2～1.5

5.在停機狀態(tài)下，插入銷釘并擰緊螺釘。

6.接通電源，通過升起或降下導(dǎo)向板（2）來檢驗其狀態(tài)。

7.剪切前，必須給機器的運動部分加油。

銅排加工機的結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)勢

現(xiàn)在銅排加工機的使用也越來越廣泛，在電器制造行業(yè)起著非常重要的作用。那么銅排機究竟有哪些方面的結(jié)構(gòu)設(shè)計上的優(yōu)勢呢？

   1.通常使用的銅排機設(shè)計有銅屑集成袋與開嘴出屑口，溜滑梯式可將被切、穿銅屑條集匯，不會凌亂。為便于操作和模具裝夾，凸模靜止，凹模移動。

   2.結(jié)構(gòu)優(yōu)勢安全牢固的腳踏開關(guān)，是用來控制進出口油的。結(jié)構(gòu)優(yōu)勢的板座可直接用手調(diào)試，可以供長、短尺寸標準，統(tǒng)一控制規(guī)范。工作面是由鏡面處理，桌面是經(jīng)過鍍鉻與研磨的，工作面精準平穩(wěn)。而且結(jié)構(gòu)優(yōu)勢表面烤漆并且經(jīng)磷酸皮模防銹處理，不僅耐磨并且耐撞擊。彎曲半徑由凸模決定，為防止彎曲變形嚴重，凸模最1小尺寸接近于銅排寬度。

   3.為便于加工，降低制造成本，凹模整體采用上下拼裝式。T2銅比較軟，為使工件表面受力良好，凹模壓輪接觸表面由圓柱形改成平面形，加工質(zhì)量比較好，沒有壓痕。凹模壓輪可隨時更換，凸模不變，同樣適用于圓棒和圓角銅排的立彎。

   銅排加工機具有靈活性高，體積小而功能強，生產(chǎn)能力及工作效率極高。低噪無害，加工成品美觀且不會對工作環(huán)境造成污染。

數(shù)控母線折彎機、數(shù)控母線加工機、轉(zhuǎn)塔式母線沖孔機、母線剪切機濟南泰順數(shù)控設(shè)備廠家母線加工機系列供您選擇！

數(shù)控母線折彎機的折彎角度是根據(jù)產(chǎn)品布局及現(xiàn)場安裝需要而定，有折一個彎的，也有折幾個彎的，但最終用戶連接的平面一般有平行和垂直于水平面兩種。折彎角度的大小一般與折彎內(nèi)圓角R的大小決定，比如一個10mm厚的銅排折彎，如果折彎內(nèi)圓角只有R10，那么折彎后外圓角一般就會出現(xiàn)裂紋，通常內(nèi)圓角的大小為排厚的1.5倍到2倍折彎效果好。展開長與折的彎數(shù)和折彎內(nèi)圓角有關(guān)，你可以用二維圖1:1畫個厚度方向的投影圖，量出周長再減去2倍的排厚，最后除以2就是你想要得到的展開長。計算公式為銅排的所有直線尺寸加n*0.5*（R內(nèi)+R外）/2。其中n代表折彎數(shù)，R內(nèi)、R外代表折彎處內(nèi)外圓角大小。