木工刨刀片的安裝方法如下：
首先刨刀要磨得平直，把每一把刨刀都裝入卡槽，刀口外露稍長一點，要保持軸心可以旋轉(zhuǎn)，螺絲轉(zhuǎn)到八分緊，用直尺平躺立于刨床后一塊面板上，貼緊面板，直尺一端放在刨口上，反向旋轉(zhuǎn)軸心，如果刀口高于面板，用木制的錘子敲打刀片，分中間和兩端三點調(diào)整，直到每一把刀口三點都剛好擦過直尺，這說明刀口與平板的高度一至，旋緊螺絲就行了。
為了刀刃的鋒利和持久，我們使用了刃口強(qiáng)化處理。
用經(jīng)過刃口強(qiáng)化處理的刀具，其使用壽命可提高70%。刀具的耐磨損性能越好。
未經(jīng)強(qiáng)化處理的刀口在切削加工時，刃口部位會因細(xì)微破損而出現(xiàn)較大磨損，而這種現(xiàn)象在經(jīng)過刃口強(qiáng)化處理的刀具上很少發(fā)生，這是因為在切削加工中，切削刃上會產(chǎn)生很大壓力，并在經(jīng)強(qiáng)化處理的刀刃上形成卸力，可有效避免刃口破損，從而使刀刃變得更堅固而不易磨損。
因此，刀具磨損的分布和過程十分均勻和穩(wěn)定，切削加工的安全性和可靠性也大為提高。

木工刀具在家具行業(yè)是一個屢見不鮮而且很實用的一種木制品加工工具 ，那么怎么樣才能購買到好的木工刀具呢?
派斯克木工刀具的小編跟大家分享一下：如何購買到優(yōu)質(zhì)的木工刀具?木工刀具操作的幾點要求是什么?
1、一個優(yōu)質(zhì)木工刀具跟生產(chǎn)商使用的設(shè)備，管理以及質(zhì)檢的嚴(yán)格性是由很大關(guān)聯(lián)的,那么首先嗎我們想購買到優(yōu)質(zhì)的木工刀具就得先了解生產(chǎn)商的設(shè)備管理以及質(zhì)檢。
2、檢查木工刀具的外觀，觀察木工刀具的外觀是否有瑕疵，木工刀具的刃口上是否有小缺口，木工刀具的刀面是否平順，是否有多個面以及刃口處是否存在鈍刃，再就檢查刀片與刀架相接處，有無存在漏焊行為。
3、測量木工刀具的尺寸的精準(zhǔn)度(內(nèi)孔，尺寸，外徑，柄徑等)是否精準(zhǔn)，如果是多件，要全部量完，真正優(yōu)質(zhì)的木工刀具數(shù)量再多尺寸也不會相差太多，一般(正負(fù)2-3絲)為標(biāo)準(zhǔn)。
4、檢查木工刀具的刃口光滑度，用手指甲輕輕延刃口中間慢慢滑動，看刃口是否平整，有無不順。
如以上問題都沒有，那大家可以放心購買。
木工刀具在操作過程中需要注意以下幾點事項：
木工刀具是屬于五金制品，它在操作中要求機(jī)械設(shè)備應(yīng)具有良好的性能，安裝有安全防護(hù)罩主軸，無擺動和跳動。
木工刀具柄部與夾套應(yīng)該接觸良好，刀柄一定要完全插入夾套中，上緊牢固，當(dāng)?shù)侗鷱窖b夾后發(fā)現(xiàn)柄部接觸痕跡不均勻，或有凹槽時，說明有滑移情況及夾套內(nèi)孔變形，需立即更換夾套。
安裝木工刀具時，確保刀具切削方向與主軸的運轉(zhuǎn)方向一致，如果方向相反，會造成木工刀具切削困難而產(chǎn)生高溫發(fā)熱而導(dǎo)致刀片崩裂，發(fā)生意外事故。
木工刀具在加工前確認(rèn)機(jī)器前方無人，然后空轉(zhuǎn)，檢查機(jī)器有無振動，木工刀具有無軸向和徑向擺動等異象。
當(dāng)木工刀具使用鈍了請不要繼續(xù)使用，若繼續(xù)加工下去的話，會增加刀體的切削扭力，從而超過刀體的承受能力，造成刀具斷裂，甚至產(chǎn)生作業(yè)意外。

木工刨刀是一種木工工具，用來刨直、削薄、拋光、修平物面。由于刨身具有一定長度，與木面平行，刨刀固定成一定的角度，能切削木材突出的部分，刨過的表面能夠達(dá)到均勻平滑，每次用刨都要調(diào)校刨刀的位置，令刨子能削出厚薄均勻的刨花。
傳統(tǒng)手工木工刨刀的調(diào)校和使用需要注意哪些事項：
一、木工刨刀的調(diào)校
1. 先將刨刀裝上刨身，插入木楔(刨占)，左手持刨子，母指按實刨刀，右手持木槌。
2. 將刨頭正對自己，眼瞄刨底，專注觀察刨刀的深淺，刨刀要剛剛突出刨身少許，約2條頭髪粗幼，左右突出要同樣多(平行)。
3. 若刨刀突出太多，將刨頭朝上，用木槌輕敲刨頭，震動會令刨刀因重力跌出，再察看刨刀深淺，若合適，用槌輕打木楔，迫實刨刀，再覆檢刨刀深淺。若刨刀太淺，輕敲刨刀頂部，將它打入少許，再覆檢刨刀深淺，反覆觀察及調(diào)校至合適深度，找塊木試刨，若不太好，再調(diào)校，若刨刀校得好，刨花應(yīng)薄如紙張。用完拆刨刀，只要用錘輕敲刨尾，刨刀就會松開。
二、刨削手法
刨木可以有三種手法，插入木棍，雙手持刨向前推，這多應(yīng)用于大面積及深度的刨削; 不用刨棍，右手虎口貼盡刨刀，左手按刨頭向前推，這是常用手法; 不用刨棍，單手持刨向自己身體方向拉。
三、刨削不固定工件
刨削單件木塊時，木塊會移動，這時要用一些輔助工具固定木塊，可自制一刨木擋板勾著工作臺，頂著工件，但工件不能厚過擋板。
若工件是四分板，上圖的擋板同是四分厚度，會阻礙刨子前進(jìn)，所以不能使用刨木擋板，要另制一更薄的擋板，我們可自制一對二分厚的L形擋板，用螺絲固定在工作臺上，用完拆走，因要上及拆螺絲(用電批)，當(dāng)然不及前述擋板方便。
重慶派斯克刀具制造股份有限公司地處中國西南工業(yè)重鎮(zhèn)，兩江環(huán)抱的山城—重慶(市區(qū))，建于一九九四年八月，民營股份制企業(yè)，公司自成立以來，一直專注于刀具研發(fā)和制造。是中國五金制品協(xié)會、中國電器工業(yè)協(xié)會電動工具分會會員，同時也是中國刀具行業(yè)的主要出口基地。擁有高技術(shù)、高品質(zhì)、高效率的產(chǎn)品開發(fā)和制造能力。開發(fā)、制造的各類木工刀具、園林刀具、電動工具配件遠(yuǎn)銷歐、美、中東、東南亞、俄羅斯、日本、韓國、澳大利亞等地區(qū)和國家，在中國刀具行業(yè)中占有重要的地位。
我司以“完善自我，創(chuàng)造價值” 為經(jīng)營理念，依靠科技進(jìn)步和創(chuàng)新思路，增強(qiáng)企業(yè)的核心競爭優(yōu)勢和可持續(xù)發(fā)展能力。憑借優(yōu)質(zhì)、完善的服務(wù)開拓國際、國內(nèi)市場，以“派斯克刀具”中國造走向世界，為振興中國工業(yè)作貢獻(xiàn)。
我司于2012 年7 月27 日在重慶市股權(quán)轉(zhuǎn)讓中心掛牌。我們將一如既往地為顧客提供高性價比的產(chǎn)品和服務(wù)。

木工刀具的切削對象是木材或木質(zhì)復(fù)合材料，它們與金屬材料不同，硬度大大低于金屬，但木材又是構(gòu)造不均勻的各向異性材料。此外，大多數(shù)木工刀具是在不連續(xù)切削條件下工作的。這些條件造成木工刀具的切削速度多高于金屬切削刀具，具承受的沖擊大于金屬切削刀具。
在選擇木工刀具材料時，刀具材料的硬度、強(qiáng)度和韌性等性能，必須適應(yīng)木工刀具的上述特點。此外，必須對刀具材料的性能、特點作較系統(tǒng)、全面、綜合的分析研究。同時，必須滿足生產(chǎn)、安裝以及刀具制造工藝的要求;為了節(jié)省貴重金屬材料和經(jīng)濟(jì)上的合理性，一般刀具切削部分和刀體可以用不同的材料制造，通過焊接或機(jī)械裝夾的方式結(jié)合。
總之，刀具材料的合理選擇必須考慮上述因素，顯然，它們之間并不是孤立的，而是有聯(lián)系甚至是相互制約的。例如，刀具材料的硬度和熱硬性滿足了要求，但是，韌性較差或熱處理變形較大，不一定能使用在木工刀具上。為此，在具體選擇刀具材料時，可以重點考慮如何滿足主要要求，其他方面只要影響不大可以忽略。
目前，對于在不同條件下工作的木工刀具，應(yīng)該采用何種材料為好，還沒有很準(zhǔn)確的資料，有待進(jìn)一步深入研究。 碳素工具鋼一般用于制造鋸和刨刀等刀具。碳含量是決定其性能的主要成分。當(dāng)碳元素含量增加時，鋼的硬度和耐磨性提高，塑性和韌性下降。碳素工具鋼具有較好的淬火性能，一般木工刀具所用鋼材的含碳量為0.7%-1.0%。帶鋸條用鋼中的碳含量小于其他刀具用鋼，大約在0.7%-0.8%，這是因為帶鋸條材料要求高塑性和高疲勞極限。