水泥地面起砂如下：

1.水灰比過大：即拌合的混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。

2.砂石料的級(jí)配不合理、含泥量高：骨料級(jí)配不合理、過細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。

3.施工過程中的過分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。

4.養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：未能及時(shí)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分，暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導(dǎo)致強(qiáng)度較低。

5.其它原因：壓光時(shí)間掌握的不好、混凝土表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。

6.在混凝土還沒有完全硬化前就灑水養(yǎng)護(hù)，造成混凝土表面水灰比增大，強(qiáng)度降低

修復(fù)施工工藝：

施工工藝

(1)、工具：電動(dòng)角磨機(jī)、電動(dòng)吹風(fēng)機(jī)、條帚、板刷（3寸）、抹子、電動(dòng)攪拌器、攪拌桶、鐵锨。

(2)、施工要求 ：

環(huán)境要求：施工環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上。雨天不宜施工。

底層要求：要修補(bǔ)的部位表面必須要潔凈、干燥，無灰塵及松動(dòng)物。

稱料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制用水量。

配制好的材料必須一次用完。

施工完成后及時(shí)將工具用水清洗干凈。

根據(jù)開放時(shí)間及修補(bǔ)厚度由廠家提供相應(yīng)性能的搶修王。

(3)、施工步驟：

搶修一號(hào)

施工前須將舊混凝土基面清除灰塵、油脂、松散顆粒等一切有礙粘接的物質(zhì)。潮濕基面亦可施工本品，但表面一定不能有積水。

用高壓水槍沖洗干凈地面后，將積水清除，確?；鎴?jiān)固、清潔，無任何殘留物。

按比例稱取料和水，用電動(dòng)攪拌器攪拌2分鐘以上，混合均勻，然后倒在地上用刮板或抹子攤平。

按照涂層厚度，環(huán)境條件，來確定具體通車時(shí)間。（建議修補(bǔ)厚度3mm)。