廣州威旭環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：燃燒設(shè)備,燃?xì)庠O(shè)備,工業(yè)爐,工業(yè)儀表,環(huán)保建材,軟膜天花

  廣州威旭環(huán)保科技有限公司主要從事節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的研究開發(fā)，設(shè)計(jì)制造各種燃燒器及加熱系統(tǒng)裝備。（、鋁合金集中溶化爐、鋁合金溶解爐、鋁合金溶解保持爐、鋁水中轉(zhuǎn)包）擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)及多項(xiàng)發(fā)明專利，并且獲得廣東省重點(diǎn)培育品牌企業(yè)、知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理體系認(rèn)證、2016中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)異企業(yè)、天英匯創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽十強(qiáng)企業(yè)、中國新銳知商20強(qiáng)、通過IBC知商認(rèn)證等榮譽(yù)資質(zhì)。

  熔化室及精煉室：熔化室和精煉室共同實(shí)現(xiàn)鋁合金材料集中熔化、精煉處理，熔解室采用特殊的落料卡喉結(jié)構(gòu)，不但引導(dǎo)物料落入火焰集中有效區(qū)域，而且對(duì)煙氣進(jìn)行導(dǎo)流分散進(jìn)待熔化的物料存儲(chǔ)區(qū)，這使得物料熔化速度大大加快，有效降低了熔煉溫度，減少長時(shí)間對(duì)物料加熱造成的氧化燒損;精煉室處在熔煉室下部，二者在同一熔煉加熱區(qū)域，熔化后的物料直接流入精煉區(qū)域，在精煉區(qū)可以進(jìn)行精煉操作，精煉區(qū)域表面積比較小，而且靠近爐門，大大方便了人工操作，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，經(jīng)過處理后的鋁液經(jīng)鋁液涵洞通道進(jìn)入保持室。

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      砌筑電解原鋁液直接生產(chǎn)鋁合金熔煉爐內(nèi)襯時(shí)，充分考慮到內(nèi)襯材料的合理膨脹變形，尤其是爐底內(nèi)襯耐火磚，在設(shè)計(jì)和砌筑時(shí)留有足夠的膨脹間隙，根據(jù)膨脹系數(shù)，包括橫向和縱向一定距離內(nèi)布置襯紙做為膨脹空間[5]。

正常使用過程中，熔煉爐一直向周圍空氣中散發(fā)熱量，這就要求一是鋁液接觸面外層鋼板溫度在 60~120℃之間為宜;二是爐頂保溫面層溫度不高于 60℃為宜;三是裝滿合金液靜置擺放時(shí)，鋁合金液溫度損失不宜超過 10℃/h。

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  原則上爐料的比表面積小,其熔損率就較低。同樣的投爐料若潮濕,或沾有油漬,則熔損可能會(huì)成倍增長,而且還須增加其他環(huán)保設(shè)備解決空氣污染問題。實(shí)踐表明,一般已熔化的鋁液在保溫期間的熔損約為0.5%～ 1.0%,鋁合金錠熔化的熔損為1%～ 2%,鋁料重熔為2%～ 6%,不潔廢料熔化為6%～ 10%,回爐料的重熔達(dá)10%～ 15%。因此,一般不允許將附有涂層、油脂等不潔物的廢料或廢品鑄件、切邊、澆口等直接入爐,先要做清除處理和去濕處理。也可由專業(yè)化的廢料處理工廠去完成。盡管處理成本上升了,但由于熔損減少,鋁液質(zhì)量提高,環(huán)保投資小,實(shí)際綜合經(jīng)濟(jì)效益提高了。