濟(jì)南通海機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：超聲波清洗機(jī)
清洗方式與噴鋼砂，噴玻璃砂，噴塑料砂和噴蘇打相似，干冰噴射介質(zhì)干冰顆粒在高壓氣流中加速，沖擊要清洗的表面。干冰清洗的獨(dú)特之處在于干冰顆粒在沖擊瞬間氣化。干冰顆粒的動(dòng)量在沖擊瞬間消失。干冰顆粒與清洗表面間迅速發(fā)生熱交換。致使固體CO2迅速升華變?yōu)闅怏w。干冰顆粒在千分之幾秒內(nèi)體積膨脹近800倍，這樣就在沖擊點(diǎn)造成“微型”。由于CO2揮發(fā)掉了，干冰清洗過(guò)程沒(méi)有產(chǎn)生任何二次廢物，留下需要收集清理的只是清除下來(lái)的污垢。干冰除污原理象其它噴射介質(zhì)一樣，干冰顆粒的動(dòng)量取決于其質(zhì)量和速度，由于干冰密度相對(duì)較低，要達(dá)到所需要的沖擊能量主要取決于干冰顆粒的速度。與其它噴射介質(zhì)不同，干冰顆粒溫度極低（-78℃）。這樣的低溫使干冰清洗具有獨(dú)特的熱力學(xué)性能，影響粘附污垢的機(jī)械性能。由于干冰顆粒與清洗表面間的溫度差,就發(fā)生熱沖擊現(xiàn)象。材料溫度降低、脆性增大,干冰顆粒 能夠?qū)⑽酃笇記_擊破碎。

干冰清洗機(jī)的面世給生產(chǎn)制造制造行業(yè)產(chǎn)生了福利，干冰清洗機(jī)相對(duì)性別的清洗方法來(lái)講有六個(gè)層面的優(yōu)點(diǎn)。1、節(jié)省花費(fèi) 由于二氧化碳是大氣的組成成份，拿取十分方便快捷，價(jià)格低，耗電量機(jī)器設(shè)備只能空壓機(jī)，液態(tài)氮在清洗全過(guò)程中立即蒸發(fā)，沒(méi)有清除清洗物質(zhì)的花費(fèi)。 2、干躁的清洗全過(guò)程 與蒸氣和髙壓水清洗不一樣，干冰清洗對(duì)電纜線，液壓控制系統(tǒng)，電源開(kāi)關(guān)也沒(méi)有損傷。清洗后，機(jī)器設(shè)備銹蝕的概率與水清洗對(duì)比也大大降低。在食品企業(yè)運(yùn)用中，干冰清洗與水清洗對(duì)比大大降低了病菌滋長(zhǎng)的概率。 3、自然環(huán)境安全系數(shù) CO2是一種無(wú)毒性的化學(xué)物質(zhì)，合乎聯(lián)合國(guó)糧農(nóng)組織(USDA)，食品類與藥品管理處(FDA)，環(huán)保局(EPA)的安全性規(guī)定。用干冰清洗取代有害化合物清洗，職工能夠從源頭上防止化合物的損害。因?yàn)镃O2比氣體重，在密閉或下移位置實(shí)際操作干冰清洗時(shí)務(wù)必確保自然通風(fēng)，安全提示。 4、增加機(jī)器設(shè)備使用期 與沙粒，核桃皮，塑膠粒和其他磨損性物質(zhì)不一樣，液態(tài)氮顆粒物沒(méi)有磨損性。干冰清洗不損傷磨具，不毀壞尺寸公差，對(duì)滾動(dòng)軸承和機(jī)械設(shè)備也沒(méi)有損傷。此外，線上清洗防止了磨具拆卸全過(guò)程中的出現(xiàn)意外損傷。5、 干冰清洗能夠開(kāi)展線上清洗，大大降低泊車時(shí)間，防止了傳統(tǒng)式方式 所必須的遮護(hù)、制冷、拆裝及廢水、污沙的解決工作中，省掉了干躁時(shí)間，進(jìn)而具備的生產(chǎn)率和較小的時(shí)間耗費(fèi)。6應(yīng)用覆蓋面廣 針對(duì)不一樣的清洗工作狀況，要是拆換不一樣干冰清洗噴頭，改進(jìn)了清洗工作中間距既可考慮不一樣的必須，實(shí)際操作簡(jiǎn)單、安全性、低成本，綜合性經(jīng)濟(jì)效益豐厚，

干冰清洗是一種新型的清洗方式，也是比較常用的一種清洗方式，操作方便，優(yōu)點(diǎn)很多，那我們對(duì)它的了解有多少?所以，我們來(lái)給大家講解一些關(guān)于干冰清洗的知識(shí)，包括原理、清洗系統(tǒng)以及優(yōu)點(diǎn)，希望通過(guò)以下這些介紹讓大家對(duì)干冰清洗有的了解。

(1)沖擊力

干冰高速撞擊到被清洗表面，撞擊動(dòng)能的散逸和干冰粒子與清洗表面極其快速的熱轉(zhuǎn)移造成二氧化碳在瞬間由固態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)。

(2)“微”

當(dāng)干冰粒鉆進(jìn)污垢的裂縫后，在幾千分之一秒內(nèi)氣化，其體積瞬間膨脹近800倍，從而把污垢帶離物件表面。

(3)“龜裂”

不同熱膨脹系數(shù)的兩種不同材料,它們之間的溫度差會(huì)破壞兩種材料間的結(jié)合。干冰顆粒溫度極低，干冰顆粒沖擊處理物表面，使污垢冷凍至脆化及爆裂，產(chǎn)生“龜裂”或熱沖擊現(xiàn)象，影響粘附污垢的機(jī)械性能。