東莞市合訊紡織有限公司主營：萊卡布,泳衣布,彈力布,瑜伽服面料,尼龍布,三明治網(wǎng)布

東莞市合訊紡織公司開發(fā)了一些染料和配套助劑。開發(fā)的染料有以下特點(diǎn):

( 1 ) 在滌綸上的染色牢度高。

( 2 ) 對滌綸有好的提升性和上染率, 可以在較低溫度下染色。

( 3 ) 對氨綸沾染輕, 而且易于還原清洗去除。

為了解決染色溫度的矛盾, 在選用合適的染料基礎(chǔ)上, 開發(fā)了一些促染劑, 實際上是一些載體, 即采用載體 (環(huán)保型的) 染色。例如合訊公司的Univadine PB, 它適用于 Terasil W 類染料, 可以在 120 ～ 130℃下染色, 120℃染 60min, 125℃染 45min, 也可在 130℃下染 15 ～ 30min, 從而縮短了染色時間。又如用 Foron RD 系列染料染色時, 應(yīng) 用促染劑 Dilatin POE( liq. ) , 在 120℃染 45min 即可。

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預(yù)縮整理工藝要點(diǎn)

? 魚鱗斑。由橡膠毯部分老化及織物預(yù)縮不勻造成，對已出疵病老化的橡膠或呢毯進(jìn)行研磨或調(diào)換。

經(jīng)向折皺。由于預(yù)縮前的織物已經(jīng)向或織物進(jìn)預(yù)縮機(jī)時經(jīng)向張力過大造成。在前工序加工中注意防止經(jīng)向折皺的產(chǎn)生，即預(yù)縮時可放松繃布架，減少經(jīng)向張力，以解決經(jīng)向折皺問題。

? 軋皺。進(jìn)布張力太小，布面過松，給布輥左右壓力不等，坯布邊口太松或兩邊邊口松緊不勻等均可造成軋皺。可調(diào)節(jié)繃布架增加進(jìn)布張力，調(diào)節(jié)進(jìn)布軋輥保持兩邊壓力均勻一致。

? 緯斜。造成原因有進(jìn)布位置不正、導(dǎo)布輥不平整、給布輥兩邊壓力不均等。加工時應(yīng)擺正進(jìn)布位置，保證導(dǎo)布輥平直，并調(diào)節(jié)壓力，使給布輥兩端壓力均勻一致。

? 落布濕。由于織物在加工過程中給濕過度造成。故在預(yù)縮過程中，要控制好噴霧量及運(yùn)行車速，可降低車速，以使落布被充分烘干。

? 縮率不足。預(yù)縮效果不好，尺寸穩(wěn)定性差。這是由于承壓輥位置太高、承壓輥溫度太低、給布輥壓力不夠、進(jìn)出布張力太大等原因造成的?？蛇m當(dāng)降低承壓輥位置，控制噴霧給濕，提高承壓輥汽壓，加大給布輥壓力，減少進(jìn)出布張力。

? 門幅窄。由于前工序加工造成預(yù)縮前門幅不足，或是預(yù)縮時進(jìn)布張力過大，導(dǎo)致織物經(jīng)預(yù)縮后門幅變窄。在前面各加工工序中要嚴(yán)格按工藝操作，保證來布幅寬符合要求；同時在預(yù)縮加工過程中，要注意適當(dāng)減小進(jìn)布張力。

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影響面料縮水因素

1、生產(chǎn)工藝

織物生產(chǎn)工藝不同，縮水率也不同。一般來說，織物在織造和染整過程中，纖維要拉伸多次，加工時間長，施加張力較大的織物縮水率就大，反之就小。

2、纖維成分

天然植物纖維（如棉、麻）和植物再生纖維（如粘膠）與合成纖維（如滌綸、腈綸）相比，容易吸濕膨脹，因此縮水率較大，而羊毛則是由于纖維表面的鱗片結(jié)構(gòu)而容易氈化，影響其尺寸穩(wěn)定性。

3、織物結(jié)構(gòu)

一般情況下，機(jī)織物的尺寸穩(wěn)定性要優(yōu)于針織物；高密度織物的尺寸穩(wěn)定性要優(yōu)于低密度的。在機(jī)織物中，一般平紋織物的縮水率小于法蘭絨織物；而針織物中，平針組織的縮水率又小于羅紋織物。