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套筒烘干機(jī)是烘干機(jī)中的一種，烘干效果也很多不錯(cuò)，但是大多數(shù)人都反映使用效果有時(shí)候不理想，但是我想告訴大家的是可能很多都是錯(cuò)誤的操作才引起不好的效果，因此下面我們先說下套筒烘干機(jī)的工作特點(diǎn)，這樣就可以在以后很好的使用。

節(jié)能型套筒烘干機(jī)結(jié)構(gòu)及工作特點(diǎn)物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到較好干燥狀態(tài)。

物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到烘干效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到烘干效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成烘干目的。

具體的套筒烘干機(jī)特點(diǎn)就是這，雖然我們看起來非常簡(jiǎn)單，但是我們需要認(rèn)真的去分析，去操作，只有這樣我們才能夠好好的使用我們的套筒烘干機(jī)，其他設(shè)備也是一樣像回轉(zhuǎn)窯等設(shè)備也是需要先了解其原理，然后我們才能夠很好的使用，這些都是我們?cè)谑褂们靶枰赖臇|西，因此我們大家要有一個(gè)計(jì)劃，一個(gè)目標(biāo)，這樣來完成我們的目的。

工業(yè)烘干機(jī)與以往烘干設(shè)備的不同，也是有自己的優(yōu)點(diǎn)的，具體的優(yōu)點(diǎn)我們就不一一詳解了，目前有些用戶反映在使用工業(yè)烘干機(jī)的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)一點(diǎn)點(diǎn)小問題，那就是使用工業(yè)烘干機(jī)的時(shí)候容易粘壁，下面我們具體了解下。

主要是物料在接觸器壁前還沒有進(jìn)入降速階段，也就是說，物料還沒有完全形成固體外殼而產(chǎn)生粘附。物料的含水性質(zhì)不同，恒速烘干階段的時(shí)間也不同，出現(xiàn)硬的固體外殼的時(shí)間也不同，所以根據(jù)具體物料脫水速率的不同而設(shè)計(jì)相應(yīng)的烘干器是很重要的。

大家都知道物料的含水性質(zhì)是常被設(shè)計(jì)者忽略的一個(gè)問題，在相同含水率的情況下，在做靜態(tài)烘干實(shí)驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)它們的烘干時(shí)間差別很大，分析認(rèn)為，主要是表面水分含量不同所導(dǎo)致的這一結(jié)果。也就是說，物料的恒速烘干時(shí)間與降速烘干時(shí)間均不相同。所以從噴出至干燥器內(nèi)壁這段時(shí)間內(nèi)蒸發(fā)掉的水分不同．外殼形成的時(shí)間就不同。一般情況下，在物料接觸器壁前，形成外殼會(huì)大大降低粘壁，所以根據(jù)物料的烘干速率確定內(nèi)徑是比較科學(xué)的。

從上面我們就可以看到很多問題，然后我們下一步需要做的就是按照上面的總結(jié)如何去防范這種事情的產(chǎn)生，那么只有這樣我們才能夠把問題講到較低限度，這樣才能夠使工業(yè)烘干機(jī)有自己的發(fā)展空間，同時(shí)給我們帶來可觀的效益。

1.回轉(zhuǎn)烘干機(jī)加設(shè)中心X形揚(yáng)料板，減少熱空洞，延長(zhǎng)物料停留時(shí)間，提高熱交換效率，減少高溫氣體的流失。安裝部位可從烘干機(jī)中部(稍后也可以)開始依次向機(jī)頭端安裝3~5組揚(yáng)料板，間隔距離0.5~1m，每組6塊X形揚(yáng)料板。但靠近機(jī)頭端3m內(nèi)不能安裝(因剛投入的物料水分高、黏度大、溫度低，容易產(chǎn)生黏附)，否則會(huì)影響整體烘干效率。

2.回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)將進(jìn)料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進(jìn)料端擋圈同高度，并焊牢，長(zhǎng)直角邊長(zhǎng)度為800mm，與烘干內(nèi)筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個(gè)錐形進(jìn)料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速，并充分吸收熱量，提高熱交換率，并能夠降低烘干機(jī)前端溫度，避免燒壞筒體及擋料圈。

3.回轉(zhuǎn)烘干機(jī)改造進(jìn)料管角度，只要不影響進(jìn)料，盡可能將下料筒提高，以上端不與烘干機(jī)擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內(nèi)部不可過長(zhǎng)，控制落料點(diǎn)離擋料圈200mm以內(nèi)。以防前端無料溫度過高燒壞擋料圈與筒體，下料溜管提高后，既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管，物料自然下落形成料幕，與高溫氣體直接接觸，熱交換率提高。

4.回轉(zhuǎn)烘干機(jī)改造機(jī)尾低溫烘干帶約筒體長(zhǎng)度1/3處的L形揚(yáng)料板，一般L形揚(yáng)料板都是垂直90°固定，周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。這樣通過烘干機(jī)旋轉(zhuǎn)，揚(yáng)料板在不同的空間高度，揚(yáng)料分布面積大，熱交換率高。