高密市安泰明佳數(shù)控科技有限公司主營：板式家具生產(chǎn)線,數(shù)控木工車床,數(shù)控三工序,雙工位開料機等
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加工中心刀庫及換刀機械手的常見問題和處理方法

       CNC加工中心刀庫及換刀機械手結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，且在工作中又頻繁運動，所以會出現(xiàn)一些常見故障，目前機床上有20%以上的故障都與之有關(guān)。如刀庫運動故障，定位誤差過大，機械手夾持刀柄不穩(wěn)定，機械手動作誤差過大等。這些故障后都造成換刀動作卡位，整機停止工作。因此刀庫及換刀機械手的維護十分重要。

CNC加工中心刀庫的故障

數(shù)控加工中心刀庫的主要故障有：刀庫不能轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動不到位;刀套不能夾緊刀具;刀套上下不到位等。

(1)刀庫不能轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動不到位 刀庫不能轉(zhuǎn)動的原因可能有：①聯(lián)接電動機軸與蝸桿軸的聯(lián)軸器松動;②變頻器故障，應(yīng)檢查變頻器的輸入、輸出電壓是否正常;③plc無控制輸出，可能是接口板中的繼電器失效;④機械連接過緊;⑤電網(wǎng)電壓過低。

刀庫轉(zhuǎn)不到位的原因可能有：電動機轉(zhuǎn)動故障，傳動機構(gòu)誤差。

(2)刀套不能夾緊刀具 原因可能是刀套上的調(diào)整螺釘松動，或彈簧太松，造成卡緊力不足;或刀具超重。

(3)刀套上下不到位 原因可能是裝置調(diào)整不當(dāng)或加工誤差過大而造成撥叉位置不正確;限位開關(guān)安裝不正確或調(diào)整不當(dāng)而造成反饋信號錯誤。

加工中心操作技巧是什么?

加工中心是由機械部分和數(shù)控系統(tǒng)兩大部分組成,代表當(dāng)今機床行業(yè)的發(fā)展水平,由于加工中心價格的持續(xù)降低,已不像原來只有大型企業(yè)才能買得起的設(shè)備,現(xiàn)在普通加工廠有個一兩臺也不是什么新鮮事了。

加工中心是數(shù)控系統(tǒng)高度集成的設(shè)備,加工精度高、加工效率快已成為不爭的事實,但任何加工設(shè)備都有其加工技巧,加工中心也不列外,本文簡單介紹一下加工中心操作技巧:

作為一個熟練的操作加工人員,必須在了解加工零件的要求、工藝路線、機床特性后,方可操縱機床完成各項加工任務(wù)。

1) 夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。

2) 保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。

3) 夾具底面與工作臺的接觸,夾具的底面平面度必須保證在0.01-0.02mm以內(nèi),表面粗糙度不大于Ra3.2μm。

4) 為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機床坐標(biāo)系方向一致性,及定向安裝。

五軸加工中心B、C旋轉(zhuǎn)軸

五軸加工中心的加工范圍比較廣泛,一般主要用于加工復(fù)雜曲面零件和異形類的零件,它可以加工三軸和四軸立式加工中心無法加工或者難以加工中心的形狀復(fù)雜的零件,比如渦輪發(fā)動機的葉片、葉輪、船用螺旋槳等復(fù)雜曲面零件,也是加工這些復(fù)雜曲面零件的手段。五軸立式加工中心的出現(xiàn)對國家核心行業(yè)有著舉足輕重的影響力,這些國家核心行業(yè)有航空、航天、軍事、科研、的和高精密的模具等等這些行業(yè)都是國家的核心行業(yè)。眾所周知,五軸立式加工中心共有五個運動軸,分別是XZY(直線運動)AC(旋轉(zhuǎn)軸)或者是XZY(直線運動)BC(旋轉(zhuǎn)軸),今天小編就來介紹一下五軸加工中心的BC旋轉(zhuǎn)軸分別安裝在什么位置上。

五軸立式加工中心的B、C旋轉(zhuǎn)軸可以安裝到工作臺和主軸上,而具體安裝到哪個位置上比較適合,這要根據(jù)加工的產(chǎn)品而定的,一般情況下五軸立式加工中心的BC旋轉(zhuǎn)軸安裝主軸或者工作臺上,下面就由小編分別介紹一下吧。

五軸立式加工中心的B、C旋轉(zhuǎn)軸安裝在工作上

一般情況下把B、C旋轉(zhuǎn)軸安裝到工作臺上的加工中心都是國外進口的過來的五軸立式加工中心比較多,而國產(chǎn)五軸立式加工采用這種方式安裝B、C旋轉(zhuǎn)軸的比較少。這種安裝B、C旋轉(zhuǎn)軸方式不能加工較大尺寸的工件,只能加工小型的工件,也不能載重加工。

五軸立式加工中心的B、C旋轉(zhuǎn)軸安裝在主軸上

這種安裝B、C旋轉(zhuǎn)軸方式在國內(nèi)比較少見,不過也有,一般都根據(jù)加工特殊零件而安裝的。把B、C旋轉(zhuǎn)軸安裝在主軸的方式適合載重加工,也適合加工較大尺寸的工件。