濮陽丹海石化工程有限公司主營：液氮,氮氣置換,管線吹掃,管道試壓,通球檢修等

維修保養(yǎng)前的氮氣置換

為確保壓縮機保養(yǎng)安全，在打開容器設(shè)備之前，必須對壓縮機組進行氮氣置換。

1、關(guān)閉工藝進氣、排氣、啟動氣匯管球閥，設(shè)置禁開警示牌；

2、關(guān)閉排污、放空、泄壓閥門，設(shè)置禁開警示牌；

3、關(guān)閉工藝進氣壓力表考克，拆卸壓力表，安裝氮氣置換連接管線；

4、開啟氮氣瓶閘閥，調(diào)壓至0.8MP向壓縮機組充入氮氣；

5、當洗滌罐壓力升至0.2MP，開啟壓縮機放空球閥進行置換；隨著氣體進入應(yīng)進行手動盤車，以便打開壓縮缸排氣閥；

6、當檢測點可燃氣體濃度低于下限的10%后，關(guān)閉氮氣瓶閘閥；斷開壓縮機組水、電、氣、油連接,關(guān)閉放空球閥。

管道置換、嚴密性試驗步驟

1.先向管網(wǎng)注入氮氣，注入時控制氮氣流速、流量，并打開各支線閥門放散閥，然后用含氧檢測儀檢測（含氧濃度≤2%）時，關(guān)閉各放散閥門，待所有放散點均檢測合格后停止注氮。

2.在向管網(wǎng)注入天然氣時，應(yīng)緩慢開啟注氣閥門，并控制天然氣流速、流量，同時由近到遠依次開啟各支線閥門放散閥，然后用可燃氣體報警儀(天然氣含量＞98%)時關(guān)閉各放散閥門，待所有放散點均檢測合格后停止注入天然氣，關(guān)閉注入閥門。

為保證檢修動火和進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全，在檢修范圍內(nèi)的所有設(shè)備和管線中的有毒有害氣體應(yīng)進行置換。一般用于置換的氣體有氮氣、蒸汽，要優(yōu)先考慮用氮氣置換．因為蒸汽溫度較高，置換完畢后，還要涼塔，使設(shè)備內(nèi)溫度降至常溫。對有毒氣體的置換，大多采用蒸汽、氮氣等惰性氣體作為置換介質(zhì)，也可采用注水排氣法，將有毒氣體排出。對于一些高溫液體的設(shè)備，首先應(yīng)考慮放空，再采用打冷料或加冷水的方式將設(shè)備降至常溫。對有壓力的設(shè)備要采用泄壓的方法，使設(shè)備內(nèi)氣體壓力降至常壓。設(shè)備經(jīng)置換后，若需要進入其內(nèi)部工作還必須再用新鮮空氣置換惰性氣體，以防發(fā)生缺氧窒息。