鋼套鋼保溫鋼管，采用滾動支架或滑動支架，更加有利工作鋼管在外保護(hù)鋼管內(nèi)自由伸縮和油動，有效解決了鋼套鋼直埋管熱(冷)橋的問題。鋼套鋼保溫鋼管的內(nèi)滑動內(nèi)固定就是將工作鋼管通過一定的結(jié)構(gòu)形式固定在外保護(hù)管上，充分利用外保護(hù)管的強(qiáng)度和剛度以及外保護(hù)管與土壤之間的摩擦力來使內(nèi)管固定，不用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)固定，可節(jié)省鋼筋混凝土支墩。近十幾年，我國供熱工程技術(shù)人員通過消化、吸收這項 先進(jìn)技術(shù)，正推動著國內(nèi)管網(wǎng)敷設(shè)技術(shù)向更高的層次發(fā)展在國外一些發(fā)達(dá)已成為一項比較成熟的先進(jìn)技術(shù)。管道的熱補(bǔ)償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補(bǔ)償器，并將其裝設(shè)在套管內(nèi)，做成直埋形式，無須設(shè)置觀察井，施工操作方便、工期短。鋼套鋼防腐直埋保溫鋼管結(jié)構(gòu)采用單一絕熱材料層或多種絕熱材料的復(fù)合層（復(fù)合層中含空氣層、絕熱輻射層等），外護(hù)管采用鋼制外護(hù)管或玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)管。

直埋蒸汽管道保溫技能已較老練，現(xiàn)在國內(nèi)直埋蒸汽管道保溫大都選用內(nèi)滑動復(fù)合型結(jié)構(gòu)，一起也在不斷發(fā)展新型保溫構(gòu)造，如內(nèi)支撐鋼套鋼構(gòu)造等。98年8月5日，咱們對正在運(yùn)轉(zhuǎn)的直埋蒸汽管道的保溫狀況進(jìn)行了測驗(yàn)。根據(jù)用戶要求也可以提供多層復(fù)合鋼蒸汽預(yù)制保溫管。外保護(hù)層的表面溫度較低，不會破壞外鋼管的防腐層，從而保證管道不會發(fā)生腐蝕破壞，管網(wǎng)的安全性和可靠性得到加強(qiáng)。外固定因?yàn)楸仨氃O(shè)鋼筋混凝土支墩，所以施工占地大、投資多、工期長，而且支墩又是直埋保溫管道的薄弱部位，該部位易產(chǎn)生"熱橋"，也易出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，管道運(yùn)行不正常時，該部位也易出現(xiàn)事故。鋼套鋼保溫鋼管的內(nèi)滑動鋼套鋼保溫鋼管結(jié)構(gòu)采用單一絕熱材料層或多種絕熱材料的復(fù)合層（復(fù)合層中含空氣層、絕熱輻射層等），外護(hù)管采用鋼制外護(hù)管或玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)管。根據(jù)外護(hù)管的不同，又可分為鋼套鋼結(jié)構(gòu)和鋼套鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)。

鋼套鋼保溫管鋼套管上的排潮管既能及時排出潮濕氣體，又可作為日常運(yùn)行的報警信號管。用內(nèi)固定設(shè)計，取消了龐大的外固定墩。外固定即工作鋼管和外保護(hù)管同時固定，在每一段管道和補(bǔ)償器的兩端，都要設(shè)兩個很大的鋼筋混凝土支墩，才能保證管道的固定。直埋管道的維護(hù)管的首要問題是緊密防水的可靠性，此外要有杰出的機(jī)械強(qiáng)度，鋼套管因?yàn)閺?qiáng)度高選用焊接銜接，防水的密封功能可靠性非常高，別的，其耐高溫功能也是其它外維護(hù)管所不能比擬的。不設(shè)導(dǎo)向支架。只有以鋼管作為外保護(hù)管才可能采用內(nèi)固定形式。鋼套管（鋼套鋼）埋設(shè)技能是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技能，是直埋敷設(shè)技能在地下水位較高區(qū)域使用的一次較大突破。

5.無機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。本公司可為用戶提供管網(wǎng)全面設(shè)計，包括水力計算、保溫計算、應(yīng)力計算（或補(bǔ)償）。厚壁聚氨酯保溫鋼管在國外一些發(fā)達(dá)已成為一項比較成熟的先進(jìn)技術(shù)。鋼套鋼防腐直埋保溫鋼管的內(nèi)滑動外固定就是工作鋼管受熱膨脹時，鋼管運(yùn)動，發(fā)生位移，而保溫結(jié)構(gòu)層與外套管成一整體結(jié)構(gòu)，不產(chǎn)生運(yùn)動。保溫資料也有多種，如隔熱層資料有泡沫玻璃、微孔硅酸鈣、超細(xì)玻璃棉等；保溫層一般選用聚氨酯(耐溫150℃)；保護(hù)層則選用高密度聚乙烯套管、樹脂玻璃鋼、鋼管等，咱們公司在大足大宇重工業(yè)工程中采用的是內(nèi)滑動式復(fù)合型構(gòu)造，隔熱層為微孔硅酸鈣，保溫層為聚氨酯，保護(hù)層為t0樹脂。在地下水位高的區(qū)域，為確保地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，外維護(hù)層好選用鞏固、密閉的鋼管外殼。