不銹鋼 對(duì)焊法蘭又稱對(duì)開法蘭，是法蘭的一種。法蘭是使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。對(duì)焊法蘭及其墊片、緊固件統(tǒng)稱為法蘭接頭。法蘭接頭是設(shè)備、設(shè)備零部件中必備的構(gòu)件，也是配管設(shè)計(jì)、管件閥門中必不可少的零件。對(duì)焊法蘭是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對(duì)焊連接的法蘭。對(duì)焊法蘭是法蘭管件中的一種，在不同的領(lǐng)域和行業(yè)中廣泛使用和推廣，在使用中適用的范圍不同，需要使用的環(huán)境也不同，需要按照一定的條件進(jìn)行使用。對(duì)焊法蘭適用于公稱壓力不超過2.5MPa的鋼管道連接，在管道的鏈接中占有重要的作用和價(jià)值，但是在使用中必須保證公稱壓力在一定的范圍中。對(duì)焊法蘭鍛造坯料在冷鍛時(shí)要產(chǎn)生變形和加工硬化，使鍛模承受高的荷載，因此，需要使用高強(qiáng)度的鍛模和采用防止磨損和粘結(jié)的硬質(zhì)潤滑膜處理方法。另外，為防止坯料裂紋，需要時(shí)進(jìn)行中間退火以保證需要的變形能力。為保持良好的潤滑狀態(tài)，可對(duì)坯料進(jìn)行磷化處理。在用棒料和盤條進(jìn)行連續(xù)加工時(shí)，目前對(duì)斷面還不能作潤滑處理，正在研究使用磷化潤滑方法的可能。

   347H奧氏體不銹熱強(qiáng)鋼，具有良好的耐腐蝕性能，焊接性能和熱強(qiáng)性能。347H不銹鋼用于大型鍋爐過熱器﹑再熱器﹑蒸汽管道﹑石油化工的熱交換器管件。347H不銹鋼的基本特點(diǎn)(1)具有高的高溫強(qiáng)度和高溫塑性2)具有優(yōu)良的抗氧化性和耐腐蝕性(3)具有良好的組織穩(wěn)定性(4)化學(xué)成分均勻(5)具有良好的加工性能和焊接性能(6)較高的尺寸精度及表面質(zhì)量法蘭連接是指把兩個(gè)管道、管件或器材，首先各自固定在一個(gè)法蘭盤上，兩個(gè)法蘭盤之間，加上墊，用螺栓將其緊固在一起，完成了連接。有的管件產(chǎn)品和器材已經(jīng)自帶法蘭盤，也屬于法蘭連接。法蘭分為螺紋連接法蘭和焊接法蘭，它是一種盤狀的零件，在管道工程中是最為常見的，法蘭都是成對(duì)進(jìn)行使用的。在管道工程進(jìn)行中，法蘭主要用于管道的連接。在需要連接的管道，各種安裝一片法蘭盤，低壓管道可以使用絲接法蘭，4公斤以上壓力的使用焊接法蘭。低壓小直徑有絲接法蘭，高壓和低壓大直徑都是使用焊接法蘭，不同壓力的法蘭盤的厚度和連接螺栓直徑和數(shù)量是不同的。法蘭片是不會(huì)產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損的，是建筑用金屬材料中強(qiáng)度最高的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件永久地保持工程設(shè)計(jì)的完整性。

 高壓對(duì)焊法蘭連接是各種容器和工藝管線中最基本最常見的一種聯(lián)接方式?？紤]到生產(chǎn)工藝的要求或考慮制造、運(yùn)輸、安裝以及檢修的方便.容器和工藝管道的聯(lián)接常采用可拆結(jié)構(gòu)即對(duì)焊法蘭聯(lián)接，其具有較好的聯(lián)接強(qiáng)度和緊密性，而且適用尺寸范圍比較廣；因此，對(duì)焊法蘭聯(lián)接被廣泛的采用在真空制鹽企業(yè)中.因?yàn)槿萜骱凸艿乐械慕橘|(zhì)是抓化鈉溶液(即鹵水〕.具有比較強(qiáng)的腐蝕性。碳鋼對(duì)焊法蘭雖有較高的強(qiáng)安和良好的塑性和切性.但它的耐腐蝕性能較差，一般使用時(shí)間在一個(gè)月后就會(huì)出現(xiàn)大面積腐蝕現(xiàn)象。六個(gè)月后就會(huì)出現(xiàn)大面積穿孔。造成介質(zhì)泄漏。如果采用對(duì)焊法蘭:一是價(jià)格較貴。對(duì)焊法蘭大約是碳鋼對(duì)焊法蘭的3-5倍;二是焊接技術(shù)相對(duì)來講要求要高些，如揮接不好，容易造成捍縫裂紋:三是目前使用的對(duì)焊法蘭因鋼中碳化鈦的存在會(huì)降低材料的塑性、韌性和沖壓性能。使用不好容易造成對(duì)焊法蘭斷裂。

在管道工程中不銹鋼法蘭凸緣主要用于連接的管道。需要連接的管道，各種安裝的凸緣，低壓管道可以使用連接到所述凸緣的導(dǎo)線，使用超過4公斤壓力焊接法蘭，密封點(diǎn)之間的兩個(gè)凸緣，然后用螺栓緊固。不同的壓力凸緣，具有不同的厚度和使用不同的螺栓泵和閥和管道連接，這些部分的設(shè)備，還做相應(yīng)的凸緣的形狀。不銹鋼（Stainess Steel）: ASTM A182 F304、304L、 F316、316L、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9Ti、321、18-8。