江蘇健達(dá)干燥工程有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,混合設(shè)備,化工設(shè)備

污泥干燥機(jī)特點(diǎn)

1、物料滯留時(shí)間可調(diào)，可處理高含水物料，也能獲得極低含水物料。

2、典型傳導(dǎo)干燥方式，節(jié)能，傳導(dǎo)系數(shù)大，熱效率高。

3、因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給，為降低排氣濕度，補(bǔ)充少量熱空氣即可，粉塵夾帶低，尾氣易處理，不需除塵等輔助設(shè)備。

4、槳葉具有自潔能力。槳葉相向旋轉(zhuǎn)，葉片的兩個(gè)斜面反復(fù)攪拌、壓縮、松弛并推進(jìn)物料，使頁(yè)面具有獨(dú)特的自潔能力，加熱面不斷獲得更新，也使槳葉干燥機(jī)的傳熱系數(shù)高于其他任何傳導(dǎo)干燥方式。

      干燥機(jī)外部帶有夾套，機(jī)體內(nèi)部有兩根葉片軸相互轉(zhuǎn)動(dòng)軸及葉片均為空心，熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭及法蘭送入軸、葉片及夾套內(nèi)，整個(gè)機(jī)體軸、葉片都能傳熱干燥物料，軸上葉片徑向呈螺旋線斷續(xù)排列實(shí)現(xiàn)膏狀物料的攪拌和輸送。軸對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其葉片相互交錯(cuò)起到相互清理物料的作用，每個(gè)葉片的外緣均有一輔助葉片，其外端距殼體距離較小作用是消除死角，充分?jǐn)嚢栉锪鲜刮锪陷S向運(yùn)動(dòng)接近活塞流，軸及葉片均是受壓元件其厚度設(shè)計(jì)應(yīng)考慮耐磨性及承受壓力，葉片的布局要考慮對(duì)粘性膏狀物料的輸送及自行清理作用，同時(shí)還需保證在能干涉，熱載體可用熱水熱油或水蒸氣。

      槳葉式干燥機(jī)主要由空心槳葉軸及帶夾套的筒體驅(qū)動(dòng)裝置和熱源組成，機(jī)身包括筒體、軸和軸上的葉片都可傳熱，傳熱密度大。軸一般是成對(duì)的，兩根或者四根，軸上的空心葉片大部分設(shè)置成楔型邊上附有輔助葉片，與筒體夾套的距離非常近，因此能夠增加攪拌強(qiáng)度以及消除筒體內(nèi)的傳熱死角，漿葉式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)如圖1所示，在兩軸相對(duì)旋轉(zhuǎn)的過程中，葉片上揚(yáng)時(shí)帶動(dòng)筒體底部的物料翻轉(zhuǎn)，從兩軸中間落下掉到筒體底部。物料不停翻轉(zhuǎn)并與熱源接觸，從而被干燥，該干燥結(jié)構(gòu)相對(duì)于其他傳導(dǎo)加熱的干燥器縮短了干燥時(shí)間增加了干燥速率