防腐施工用的鋁箔膠帶，要放在通風好，不被陽光直射的地方，在鋁箔丁基膠帶施工時，會遇到斷膠的現(xiàn)象，影響施工進度，這時該怎么處理呢？

防水膠帶使用關鍵在于擠出，溫度的控制在擠出加工過程中非常重要，溫度控制的是否適宜，直接影響鋁箔膠帶在整個加工過程的流變狀態(tài)，應該對溫度特別注意。

溫度過高會引起密封膠熔融過大，無強度甚至根本無法成型；溫度過低，膠的流動性差，機器擠不出膠，影響施工進度，這是擠出不順利的主要原因。另一種原因可能是鋁箔丁基膠帶在制造中夾雜有氣泡，在擠出過程中造成斷膠。

解決方法：溫度的選定，以廠家提供的擠出溫度范圍為宜，擠出機溫度，一般設定機筒在110－130℃之間，機頭在112－132℃之間。為了使主機產生一定的壓力，使熔融均勻擠出，故要求機頭溫度高于機筒溫度。溫度有一定的滯后性，調整中應注意，加溫和降溫應逐漸進行，涂敷開始前，應適當排氣，以減少內部氣泡和空隙，防止擠出時產生氣泡造成斷膠。

現(xiàn)在很多企業(yè)都會選用鋁箔膠帶進行防水密封，在使用防水膠帶施工時，要先做好基面處理，接下來看看涂刷底漆的順序是怎樣的吧。

防水膠帶在使用中不容易固化，密封效果也是不錯的。在涂刷底漆時，要注意先后順序，涂刷底漆之前，是要先進行攪拌的，并且在攪拌到一定程度時，加入稀釋劑，只有稀釋到合適的粘度時才能夠涂刷，涂刷底漆時可以用干凈的棍子。

也可以使用毛刷，涂刷完的底漆會形成均勻的薄膜，等到涂刷完底漆之后，可以將剩余的底漆倒回，就可以開始纏繞防水自粘鋁箔膠帶了。

一般來說，正確的涂刷順序就是這樣，后期施工時可采取以上順序

防水膠帶的厚薄比較均勻，基材和膠層的粘合力也比較大，使用期間要避免出現(xiàn)脫膠等現(xiàn)象，今天給大家說說防水膠帶的纏繞方法，一起看看吧：

（1）對管道表面進行除銹、除焊縫、毛刺，除銹后，管道表面的附著物應清理干凈，管道表面應保持干燥。

（2）在管道表面預處理6個小時內應涂刷底漆，如果時間過長，或者隔夜，或遇到大風沙天氣導致表面有沾上灰塵，應重新對鋼管處理。底漆涂刷前應在容器中攪拌均勻，攪稠時，應加入與底漆配套的稀釋劑，稀釋道合適的粘度時才能施工。

（3）底漆可以使用干凈的毛刷、輥子或其它一些機械方法噴涂。底漆表干時大約2-3分鐘即可纏繞鋁箔丁基膠帶，并且管道表面涂刷底漆后至纏帶的時間間隔宜控制在8小時之內。

（4）纏繞鋁箔丁基膠帶時膠帶邊縫應平行，不得扭曲皺褶，并應保持一定的拉緊力，使得膠帶層緊密連接。